矿井提升课件第7章.pptVIP

重载侧，钢丝绳的张力： T1=T1j+msa1 =[Q+Qz+n p(H+H0)+n wqHh]g+msa1 空载侧，钢丝绳的张力： T2=T2j-mxa1=[Qz+npH0+nωq(H+Hh)]g-mxa1 式中：T1j、T2j——两边钢丝绳的静张力； ms 、 mx——重、轻载侧，运动部分的变位质量。 五、钢丝绳张力的平衡 * 第七章 多绳摩擦提升 第一节 概 述 第二节 多摩擦提升传动原理及防滑析 第三节 多绳摩擦提升结构特点 第一节 概述 1 、在同样安全系数，同样载荷，同样材料强度下，多绳摩擦提升的绳径小。 单绳子绕时直径为d，断面积为πd2/4。 多绳摩擦提升的绳径为dm，断面积为πd2mnc/4。 πd2/4= πd2mnc/4 则： 一、多绳摩擦提升的优点 2、在主导轮直径与钢丝绳直径之比相同的条件下，主导轮直径Dm小于单绳缠绕式提升机的D。 3、由于Dm小，系统的惯量和主轴上的扭力矩也随之减小，因而可使用高速电动机和重量较轻的减速器，电动机功率和电耗都降低。 4、由于用n根绳子同时提升；安全性高，罐笼不装防坠器。 5、因为n根绳子同时提升，并且左右捻各半，可消除绳子的扭力，减少了容器的缸耳对缸的摩擦阻力，寿命增加。 缺点：为使绳子受力均匀需要一套复杂的连接装置；钢丝绳外部不准涂普通的润滑油脂，使钢丝绳防腐性能降低；钢丝绳的长度不能调整；对钢丝绳的质量要求较高。 二、分类 塔式 塔高：箕斗50m左右，罐笼40m左右 落地式 三、摩擦提升的特点 钢丝绳活搭在滚筒上，靠摩擦力传替功，完成提升任务。 第二节 多摩擦提升传动原理及防滑析 设：(1）绳子是只承受拉力，而不 承受弯曲的挠性体。 （2）忽略绳重对传动的影响。 根据欧拉公式： T 1=T 2eμα（极限状态） 主导轮C点为相遇点，D点为分离点。 在极限状态下，拉力差： T 1-T 2=T2（e μα-1） 一、传动原理 打滑方向 C ω T1 T2 D 等式右端反映：绳子与摩擦轮之间产生的最大摩擦力，起阻止绳子沿摩擦轮打滑的作用。 等式的左端反映：两股钢丝绳的张力差，它的大小决定一次提升量的大小，决定提升系统的提升能力，使绳子沿摩擦轮打滑。 为了保证提升机无滑动地运行，必须使摩擦力大于张力差 T2（e μα-1）＞ T 1-T 2 二、防滑安全系数 静防滑安全系数：计算σ时只考虑静张力，用σj表示。 动防滑安全系数：计算时不但要考虑静张力，而且还考虑加、减速时的惯性力，以σd表示 《煤矿设计规范》规定：σj≥1.75 σd≥1.25 设计时要同时满足 1、增大T2 （1）增大容器的自重。（根据需要加配重） （2）采用重尾绳提升系统。 三、提高σ的措施 2、增加围包角α 加导向轮，最常用的α=180，α=1900~1950 3、增加摩擦系数μ 此种方法最好，不产生付作用。寻找一种具用高摩擦系数，高压和磨损小的新型摩擦材料。 四、防滑条件 式中： T1j —上升侧静张力; T1j=[Q+QZ+np(H 0+H -x) +nq(H h+x)]g (N) T 2j—下放侧静张力; T2j=[QZ+np(H0+x)+n hq(H+Hh-x)]g (N) (1)等重尾绳提升 np=nwq 在提升过程中，T1j， T1j不随x变化，为常数。所以Kj=常数，可按任意位置验算σj。 1、静防滑安全系数的校验 T1j随x 的增大而增加， T2j随x的增大而减小，当x=H 时， T1j为最大值， T2j为最小值，此时，Kj最大，所以重尾绳提升系统应按提升终了验算σj 。 （3）轻尾绳提升 np＞nwq, T1j随x的增加而减小， T2j随x的增大而增大，当x=0时， T1j为最大值， T2j为最小值，Kj为最大，所以对轻尾绳提升系统应按提升开始验算σj 。 （2）重尾绳提升 np＜nwq 2、动防滑安全系数的验算 H0 = Hj-Hx Hj——井架高度； Hx ——卸载高度 ①井筒中阻力忽略； ②以塔式无导