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探索建立新的质量管理模式降低企业重组后产品多点加工的质量风险 　　新的河南中烟工业公司于XX年11月组建，实现了河南卷烟工业一体化发展。河南中烟拥有300万箱卷烟计划规模，辖8个卷烟生产点。企业重组后，随着红旗渠、帝豪等主导品牌的快速扩张，做大做强，同一品牌、同一规格的产品必然要在在多个生产点同时加工，如何实现多点生产的产品质量均质化，稳步提高产品质量，为强势品牌扩张打好坚实的质量基础，是企业生产经营的一个重要战略课题。下面结合我省卷烟产品质量管理现状，浅谈企业重组后如何加强质量管理工作，从而有效降低品牌扩张的质量风险。一、目前我省卷烟生产质量管理现状河南中烟所属的8个生产点虽然都具有相对完整、有效的质量管理体系，但放到全省的层面看，在质量管理理念、模式、方法上存在较大的差异，给一体化质量管理工作带来了挑战。质量文化不尽相同，各有千秋。由于8个生产点的发展背景、企业文化、技术装备等方面不同，所以在企业质量文化、质量管理模式上存在一定的差异，所制订的质量管理方针、质量目标、质量手册、有关质量管理制度等方面都不尽相同。中烟公司成立后，内部组织结构的调整、相关部门职能的变化和业务流程的变动，原来的质量管理已不能适应现实的需要。过程质量管理模式较落后，质量评价方式、考核办法不同。目前大多数生产点的产品质量通常采取事后控制方式来管理，在产品的各生产工序进行产品检验，或以这种检验手段为主的质量管理模式。这种模式下，检测结果并不能完全反映出其真实质量，主要表现有：一是人工抽检并不是把所有流入到下个工序的在制品都作为抽样对象，而是在生产正常时进行抽样，因此检测结果带有较大的偶然性，不能完全代表整体质量水平。二是人工抽检由于受样品数量的限制，不能充分反映批内质量的稳定性。三是人工抽检的结果具有滞后性，不能及时为操作工调整工艺参数提供依据。以上因素的存在，导致检测结果只能作为质量考核的依据，不能作为分析和评价工序质量的数据。另外各生产点在线检测抽样方法、抽样濒次、检测方法、对检测数据的统计方法、评价方法也不一样，没有一个统一的评判标准和考核方法，到底那个生产加工点的过程质量控制精度高，产品质量波动小，从目前的质量报表中不能直接进行判定比较。检测标准、检测仪器、检测方法不统一，造成检测数据的可比性不强。同一个检测指标或同一批产品可能会因检测仪器的不一样、检测方法的差异造成在不同的生产点出现不同的检测结果。对烟叶、卷烟感官质量评价没有系统、规范的统一标准。按卷烟国标只对品质因素的评价，对卷烟的吸味、风格无法作具体的评价。按《品牌生产许可通则》中的三角评价法，也只是找出相近或不相近的，具体存在那方面的差异，没有作定性和定量的描述。二、探索建立新的统一质量管理模式质量管理是一个系统的管理体系，它涉及的面广、点多。由原料质量、材料质量、在线控制质量、工艺管理、设备管理、环境条件等方方面面。根据我省各生产点质量管理不统一的现状，必须建立一套系统的统一的质量管理体系和质量评价体系，并利用信息化办公自动化控制系统进行数据采集、质量监控，确保随时随地都可以了解掌握各点产品质量信息和控制，保证产品质量的稳定，降低产品加工质量风险，实现多点加工的卷烟产品质量均质化。整合质量文化，理顺质量管理模式质量文化是企业在长期的生产经营中自然形成的涉及质量空间的意识、规范、价值取向、思维方式、道德水平、行动准则、法律观念以及风俗习惯和传统惯例等“软件”的总和。质量文化是质量管理体系的灵魂，是各项质量目标任务完成的保证。现在运行较好的“肯德鸡”是世界品牌店，它之所以能立足长久，究其根本是有一套统一的质量文化。比如店面装修、原材料配备、经营理念、管理模式等严格的把关，统一要求，从而保证了“肯德鸡”从外在到内在的高度统一。中烟公司成立后，应按ISO9001管理体系，制订统一的质量方针、质量目标、质量手册、质量管理程序，体现公司总的质量宗旨、方向和在质量管理方面所追求的目标，以统一的质量文化来规范8个生产加工点的质量价值。提炼升华各生产点的优秀质量管理经验，建立实施统一的质量管理模式，制订统一的质量管理制度和考核方法：如质量管理考核制度、卷烟原材料进厂检测程序，卷烟原材料不合格评审制度、配方管理制度，产品质量缺陷控制处理制度、过程质量控制检测办法、质量售后服务管理制度、产品质量感官评吸管理制度、产品质量市场抽检统检管理制度、检测仪器管理制度、质量问题责任追究制度等。质量管理模式建立后的效果将体现在以下两方面。一是规范职工的操作行为，理顺管理程序，划清质量责任，使产品质量管理更加规范化、程序化、科学化。二是顺利实现质量检测的六个统一，即检测标准的统一、检测项目的统一、检测方法的统一、判定规则的统一、检测记录的统一、检测报表的统一。三是把产品质量作为一项重要考核指标，纳入对各加工点的考核，以