年产10000吨再生铁铸件项目环评报告.docVIP

建设项目环境影响报告表 项目名称： 项目 建设单位（盖章）: 编制日期：201年月 国家环保部制 建设项目基本情况 项目名称 项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 行业类别 及代码 C3423铸造机械制造 占地面积 m2 绿化面积 m2 总投资(万元) 环保投资 (万元) 环保投资占总投资比例 % 评价经费(万元) / 预期投产日期 201年月 工程内容及规模： 1、项目概况 为了科学客观地评价项目建设过程中以及建成营运后对周围环境造成的影响，依据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，委托公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘和资料收集的基础上，根据环评技术导则及其它相关文件，并在征求了当地环保行政主管部门的意见后，编制了该项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审批，以期为项目实施和环境管理提供参考依据。 2、占地面积，建设项目周边环境概况图见附图总用地面积，总建筑面积建设内容组成及规模详见表1，铸造车间，建筑面积约m2 浇铸区 利用铁勺将熔融的铁水逐个注入砂型，冷却成形，本项目模具外购，不自行生产 砂处理区 砂处理工序位于铸造车间内，呋喃树脂砂\湿型砂工艺造型，同时通过磁选对浇注完成后的散砂进行分选 辅助 工程 办公楼 用于员工行政办公 3层，位于厂区东侧，建筑面积m2 辅助用房 用于辅助生产 1层，位于厂区东南侧，建筑总面积260m2 储运 工程 原料库 设置原料暂存库，分类收集并堆存废铁、废铁渣、球团、粘土砂、树脂砂等原辅材料，原料堆存时加盖防风抑尘网，设置地面硬化与喷淋系统，厂区内原料通过铲车进行运输，厂区道路定期洒水抑尘 2F标准厂房，位于厂区北侧，建筑面积1200m2 原料处理车间 对外购的废铁进行筛分，并设置固废暂存区，分类收集炉渣、除尘器收集的烟粉尘、砂处理产生的废砂、去除浇口、冒口工序产生的废铁渣与检验产生的不合格产品；危废置于危废暂存库 成品库区 存储生产的成品铁铸件 公用 工程 供电 引自界首市西城循环经济工业园区市政供电网 年用电量500kwh 供水 取自 项目总用水量9.05t/d，其中净循环冷却水量为t/d 排水 项目实行雨污分流，雨水经雨水厂区雨水管网收集经过沉淀池处理后排入界首市西城循环经济工业园区的雨水管网；生活废水经化粪池处理后定期委托清运 项目生活污水不外排 环保 工程 废水治理 项目实行雨污分流，雨水经雨水厂区雨水管网收集经过沉淀池处理后排入界首市西城循环经济工业园区的雨水管网；本项目无工艺废水，生活污水经化粪池处理后，定期委托专人清运，用于周边农作物生产。 项目废水不外排 废气治理 熔铁废气 3套GW型1.5T中频电熔炉分别配套安装废气处理设施：布袋除尘，处理后经15m排气筒排放（排气筒#）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 砂处理粉尘 设备自带收集系统和袋式除尘器+15m排气筒，处理后通过15m的排气筒高空排放（排气筒#） 射芯废气 造型及射芯产生的粉尘及非甲烷总烃废气经集气罩收集后经布袋除尘+活性炭设施处理后由15m高排气筒排放（排气筒#） 浇烟尘 噪声治理 合理进行厂平面布局，安装基础减振，厂房密闭隔声、距离衰减等降噪措施 机械噪声经隔声等措施处理后厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中类标准 固废零排放 3、厂区平面布置 本项目厂区主体建筑为4、原辅材料及能源消耗 主要原辅材料及能源消耗详见下表。 序号 名称 用量（t/a） 堆存场所 来源/备注 1 原辅 材料 12000 分类堆存于原料库内，库房地面设有水泥硬化 废铁从市场收购，废铁渣从国内钢厂购进，金属化球团的加入量根据废铁渣的品质进行调整，其中废铁、废铁渣约占配比总量的70%~95%，金属化球团约占总量的5%~30% 2 粘土砂新砂 1250 外购，主要成分为石英砂、粉煤灰、陶土组成，补充新砂量为1250t/a 3 树脂砂新砂 80 外购，主要包含质量分数为95%-99%的砂子和质量分数为1%-5%的酚醛树脂及呋喃树脂，补充新砂量为80t/a 6 能源消耗 水 2715m3/a / 园区供水管网供给 电 kWh/a / 园区供电供给 主要包含质量分数为95%-99%的砂子和质量分数为1%-5%的树脂5、主要生产设备 本项目拟配备每天工作h，年工作300d，则中频电炉的产能=×10×300=1350t/a，本项目的使用量为t/a，产品产量本项目中频电炉的规模符合的。项目主要生产设备详见下表。序号 名称 规格型号 单位 1 1.5吨中频炉 KGPS-00KW/0.7KHZ 台