加压过滤机吊装专项施工方案.docVIP

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加压过滤机吊装专项施工方案

五阳新世纪选煤厂改扩建工程 GPJ-96加压过滤机 吊装专项施工方案 中煤建筑安装工程公司 2011年7月30日一、编制依据 1 二、吊装工程概况 1 三、 施工部署 2 1、吊装施工组织机构 2 2、吊装工期计划 2 3、作业人员计划 3 4、施工机具、材料需用计划 3 四、吊装前的准备 4 五、吊装运输总体方案及施工步骤 5 六、吊装机具的选型及验算 8 七、吊装安全措施 9 附图、附表: 1、吊装及运输线路平面布置示意图 2、加压仓吊装平面布置示意图 3、80吨汽车吊主臂起重性能表 4、吊装、运输机械费用报价表 5、吊装进度计划表 6、吊装安全保证体系组织结构图 7、主厂房内设备就位示意图 一、编制依据 1、本工程施工图纸、设备相关技术资料、现场实际条件; 2、施工及验收规范、安全标准、规范: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《起重机械安全规程GB6067-85) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 3、其它有关现行国家法律法规及标准规范。 二、吊装工程概况 五阳新世纪选煤厂改扩建工程主厂房加压过滤车间,将安装2台GPJ-96加压过滤机,安装于新建加压过滤车间12.20m平面,该设备单台(套)总重75吨,其中过滤机总重18.1吨,加压仓总重32.0吨。根据设备随机图纸(产品竣工图),加压仓仓体高45.84m,长9.94m,宽4.8m(含仓外壳、仓内起重梁、过滤机支撑梁等,其中活封头可拆卸)。加压过滤机主要组成如下表: 序号 名称 数量 重量(kg) 现存放位置 安装位置 1 刮板运输机 1台 3060 未到货 仓体 2 排料装置(组件) 1套 12400 未到货 5m层 3 加压仓(组件) 1套 3200 未到货 12.2m层 4 气控系统 1套 66 未到货 仓体 5 过滤机 1台 18100 未到货 仓体 6 清洗装置 1套 145 未到货 仓体 7 反吹装置 1套 1200 未到货 仓体 8 液压站 1套 2000 未到货 5m层 9 电控系统 1套 2500 未到货 仓体 汽水分离器两台,单重1.37吨,安装位置:12.2米平面。 根据现场条件、建筑物结构特点、设备尺寸及重量,如果不拆除A轴标高14.5m框架梁,加压仓将无法就位(技术难度及安全风险极大),考虑减小拆除工作量,节约成本,计划两台加压过滤机均从一个吊装口进,因此计划在12.2m平面楼板结构施工完成,并具备设计承重能力,开始拆除A-9、10轴标高14.5m框架梁作为设备吊装进口,将两台设备吊装就位后,土建进行恢复A-9、10轴标高14.5m框架梁。 由于设备外形尺寸、重量较大,安装高度较高,作业场地比较狭窄,为确保吊装安全顺利进行,编制本吊装专项施工方案。 三、 施工部署 1、吊装施工组织机构 序号 姓名 职务 职责 1 史守强 项目经理 吊装总指挥、安全质量总负责 2 王士杰 安装副经理 现场指挥 3 康忠兵 安全经理 对安全质量负技术责任 4 于春华 预算员 负责成本核算、工程预结算 5 于驰 安全员 负责现场安全监督管理 6 庞德玉 材料主管 负责施工材料、机具供应 7 吕赞 技术员 现场技术质量管理,资料收集整理 8 张华 工长 现场负责具体施工作业 9 荀志刚 施工员 现场负责具体施工作业 10 孙健 起重工 现场负责具体施工作业 11 郭伟 起重工 负责起重、运输机械设备操作 2、吊装工期计划 按计划,加压过滤机分批发货,首批发货设备有汽水分离器2台、加压仓体2台,其他附件设备随下批设备进场。此方案针对最大件设备(加压仓体)安排吊装计划1天,即设备凌晨进场直接吊装就位。具体计划见附图 3、作业人员计划 汽车起重机司机3人,起重信号工3人,司索工4人,电焊工2人 ,电工2人,汽车司机 3人,钳工3人,力工18人,合计38人。 4、施工机具、材料需用计划 根据拟定方案,吊装所需主要机具、材料如下表: 序号 名称 型号规格 数量 备注 1 汽车吊 80吨 2台 2 汽车吊 30吨 1台 3 自吊车 8吨 1台 4 手拉葫芦 10吨 6个 5 手拉葫芦 5吨 2个 6 钢丝绳 φ36mm-6×37+FC 1770MPa 50米 7 卸扣 10吨 6个 8 卸扣 3.2吨 6个 9 撬棍 5根 10 棕绳 15mm 50米 11 电焊机 BX1-500 2台 12 氧气乙炔 2套 13 液压千斤顶 20吨 4台 14 工字钢 300 40米 现有材料 15 滚杠 DN300无缝钢管 5根6米

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