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供水及室外消防、排水、排污工程施工方案
9.7供水及室外消防、排水、排污工程工程 9.7.1供水及室外消防工程施工程序 供水及室外消防工程施工程序:施工准备→配合土建预留、预埋→按图测量、放线→管沟开挖→沟底垫层处理→管道连接→管道附件及室外消火栓安装→分布分段系统试压→管沟回填→系统最终水压实验→系统冲洗、消毒 9.7.1.1施工准备 a. 技术准备 组织相关责任人员熟悉供水及室外消防图纸,进行图纸会审,会审时尽量把图纸中的所有问题提出及时解决;进行分项工程供水管及消防技术交底和安全交底;搞好分项图纸审查及变更工作,根据管道工程安装的实际情况,遵守管道施工的配管原则;编制切实可行的施工方案,组织施工人员进行施工新技术、新工艺的交底。 b.材料准备 根据施工进度计划,编制材料进场计划并安排材料进场,同时各类材料进场时间应有一定余地;材料主管部门做好材料进场验收、出库、标识和保管工作。 c.施工机具设备准备 按照PE供水管及消防的主要施工机具设备一览表(如下),根据施工的需要安排进场。 供水及室外消防主要施工机具设备一览表: 序号 名称、规格 单位 数量 1 交流电焊机 380V 台 3 2 手提电焊机 220V 台 1 3 电动试压泵 由供水管材料厂家提供 台 2 4 手摇试压泵 由供水管材料厂家提供 台 5 5 电动套丝机 1/2”-4” 台 2 6 PE电热熔焊机 由供水管材料厂家提供 台 4 7 数显热熔机 由供水管材料厂家提供 台 3 8 压力表(各规格) 个 15 9 无线对讲机 SMP218 部 6 10 PE切管机 由供水管材料厂家提供 台 4 因PE供水管材的特殊性,厂家的机具更能有效用于PE供水管的连接,所以,主要的机具设备由材料顶板厂家提供。 d.施工现场作业条件 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房;土建已提供供水及消防工程的施工作业面。 9.7.1.2配合土建预留、预埋 a.施工前期 管道预埋安装施工前期,施工员向专业班组长进行技术交底,必须认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与土建专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。 b.施工要点 根据设计要求:预埋管道安装分为支管过路钢套管安装、干管过路管道预埋。 (1)支管过路段钢套管预埋不必做防腐处理,直接进行钢性套管的预埋安装 (2)干管过路段管道预埋必须做防腐处理 9.7.1.3按图测量、放线 a.根据土建施工工作面和施工图纸提供数据来测设管道中心线的位置和高程、阀门井中心位置、室外消火栓位置,设立中心桩。管道中心线、井中心位置和室外消火栓须经监理复核。(根据本设计要求,管渠中心线依据与道路中心线距离,并与道路中心线平行确定,阀门井、室外消火栓依据道路里程桩号确定) b.根据PE管道直径大小,按规定的管沟宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在阀门井、室外消防栓位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至下一个阀门井和室外消火栓中心位置的距离,以备校核。 9.7.1.4 管沟开挖 a.施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。开挖时要认真了解交叉的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施。 b.机械开挖管沟,沟底预留20cm左右,由人工开挖清理沟底,确保沟底原状土不受扰动。 c.开挖深度为:挖深2.5m时,按1:0.25,放坡宽度为0.5m)dn(公称直径)≤63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接; (2)dn ≥75mm时,采用热熔对接或电熔连接;与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 b.PE管道连接要点 (1)PE管连接操作方法)热熔对接焊的工作步骤及注意事项将焊机各部件的电源接通电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。)将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。)将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。)启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。)当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。)取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。)检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。)检查加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加
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