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电路板厂曝光房丝印作业指导书
曝光房丝印作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年7月21日
实施日期 2013年7月21日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
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更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/7/21 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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曝光房丝印作业指导书
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :5页
曝光房丝印作业指导书
1、目的:明确生产作业规范,确保良好品质。
2、适用范围:限于曝光房湿膜线路及阻焊丝印。
3、工作环境参数:
3.1、工作间使用黄光灯光,通风良好,地面清洁,焗油、字符丝印车间使用白色灯光。
3.2、温度条件:18-26℃。 3.3、湿度条件:55-75%RH。
丝印操作:
4.1、湿膜线路丝印操作:
4.1.1、根据MI和生产通知单及流程卡的要求选取合适的油墨。
4.1.2、根据丝印的要求选取合适目数的网版,具体参数见下表:
类别 感光线路油 焗绿油 感光阻焊油 字符油 蓝胶 网版目数 77T 43T-51T 36T-43T 120T 18T 4.1.3、检查网版有无穿孔、垃圾、鬼影后,将网版固定于丝印机台上并锁定好,如发现有网版穿孔的则不能使用,网版有垃圾或鬼影的用洗网水,783或天那水清洗掉,不能清洗掉的网版则不能使用。
4.1.4、锁定好网版后,用黄色透明胶封好网版上部的一端,防止网上油墨流出,封网时网版下部不能用黄色透明胶直接封在网上,防止胶纸溶入油墨中造成异常。
4.1.5、在网版下部封网时,用厚的新闻纸封住非下油区域后再用白色皱纹纸封住。
4.1.6、调节网距,使网版与丝印台面保持3-8㎜的距离。
4.1.7、选择锋利、光滑无缺口等的刮胶,一般用肖氏75°刮胶,刮胶长度比板的两边要各长15mm以上,有缺口不锋利的刮胶需要磨刮胶机上翻磨后再使用,不能翻磨的刮胶作报废处理。
4.1.8、选好刮胶后,倒油入网中,先丝印白纸3张,再丝印一块板做首件检查,合格后才可生产。
4.1.9、丝印时无论是单面板还是双面板均需用粘尘辘每印一面粘一次,粘尘纸太脏时需及时更换。
4.1.10、无特殊情况下,所有完成水膜线路丝印的单面或双面板均需插猪笼架。
4.1.11、丝印时每印15-25块时自检一次,对于孔径小于0.5mm的孔在丝印时需每印10块索一次纸,减少蓝油入孔的机会。
4.1.12、丝印时双手拿板边,轻拿轻放,手指不能摸入有效图形区域,以免造成手指印氧化而不良。
4.1.13、同型号的板,丝印时必须用同一目数的网版丝印双面。
4.1.14、 前处理后的板需在2小时内完成丝印。
4.1.15、丝印不合格的板,烘干后直接显影,再经前处理后重新丝印。
4.1.16、丝印完成后,将油铲起,洗净后刮刀及网版放在指定区域。
4.1.17、自检要求:检查有无丝印不下油,丝印不够位,丝印油墨不均,丝印垃圾,蓝油入孔,板面氧化,手指印氧化,板面胶迹,露铜等。
4.2、阻焊丝印操作:
4.2.1、根据MI和生产通知单及流程卡的要求选取合适的油墨。
4.2.2、根据丝印的要求选取合适目数的网版,具体参数见下表:
类别 感光线路油 焗绿油 感光阻焊油 字符油 蓝胶 网版目数 77T 43T-51T 36T-43T 120T 18T 4.2.3、检查网版有无穿孔、垃圾、鬼影后,将网版固定于丝印机台上并锁定好,如发现有网版穿孔的则不能使用,网版有垃圾或鬼影的用洗
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