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液晶显示器后壳模具毕业设计概要
摘 要 本设计主要是液晶显示器后壳的注射模具设计。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。介绍了模具的结构组成及工作原理。该模具一模一腔,采用斜顶定出机构,结构合理,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到电脑后壳的质量和加工工艺要求。 关键词：塑料；注塑模具；模具结构；UG Abstract This design mainly is 19 inch LCD computer shell injection mold design. Through to the plastic parts for process analysis and structure analysis, from the product structure craft, specific die structure, the mould of gating system, molding part of the structure, the ejection system, selection of injection machine and related parameters of checking all have detailed design. Introduces structure and working principle of the die. The mold one module and one cavity, adopts the lifter set organization, reasonable structure, reliable operation. Through the mold design shows that the mould can achieve computer shell quality and processing technology. Keywords: Plastic; Injection mould ;The mould structure;UG 目 录 摘 要 I Abstract II 一. 概论 6 二、塑件成型工艺的可行性分析………………………………………………11 2.1 塑件分析………………………………………………………………..11 2.2塑件的原材料分析…………………………………………………………11 三、 注射成型机的选择与成型腔数的确定……………………………………15 3.1注射成型机的选择…………………………………………………………15 3.2注塑机的校核………………………………………………………………16 3.3成型腔数的确定……………………………………………………………16 四、浇注系统的设计 ……………………………………………………………18 4.1 分型面位置的确定 …………………………………………………………18 4.2 确定型腔数量及排列方式…………………………………………………19 4.3 浇注系统的设计 ……………………………………………………………20 4.4 凹模的结构设计 …………………………………………………………23 4.5 凸模的结构设计 ………………………………………………………23 五、成型零件结构设计 …………………………………………………………25 5.1成型零件工作尺寸的计算 ………………………………………………25 5.2 模具成型零件的工作尺寸计算 …………………………………………25 设计排气和引气系统设……………………………………………………28 七、导向与脱模机构的设计……………………………………………………29 7.1导向机构的设计………………………………………………29 7.2顶出机构的设计…………………………………………………………30 八、冷却系统设计………………………………………………………………38 8.1冷却系统的设计原则 ………………………………………………………38 8.2 温度调节对塑件质量的影响………………………………………………38 8.3 对温度调节系统的要求……………………………………………………39 8.4 冷却装置的设计要点………………………………………………………39 8.5冷却系统设计计算…………………………………………………………39 九、其它结构零部件的设计 ……………………………………………………40 十、小结…………………………………………………………………………42 注释和参考文献……………………………………………………
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