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皮秒激光加工碳纤维复合材料工艺试验
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皮秒激光加工碳纤维复合材料
工艺试验*
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朱德志 ,胡 俊
(1. 上海交通大学机械与动力工程学院,上海 200240;
2. 东华大学机械工程学院,上海 201600)
[摘要] 碳纤维复合材料具有优良的综合性能,广泛应用于航空航天和汽车工业。采用 355nm 波长的皮秒脉冲激
光进行碳纤维复合材料的铣削加工试验,分析了激光功率、铣削速度、填充间距等工艺参数对加工质量和铣削深度的
影响,确定了最优的铣削条件。通过扫描电镜,分析了样件表面微观形貌和铣削质量。试验表明,填充间距对热影响
区的形成有较大影响。同时进行了不同聚焦环境下的材料去除技术试验研究,通过三维形貌仪测量样件加工深度,
分析激光能量与加工深度的关系,确定了最优的聚焦方案。
关键词:碳纤维复合材料;铣削;工艺参数;热影响区
DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2017.20.054
碳纤维复合材料由于其高比强 料加工热影响区的影响 [9] 。激光加
度,高比模量等优异的机械性能,被 工过程中,沿碳纤维轴向的热导率显
广泛应用于航空航天和汽车行业。 著大于其他方向,热量沿轴向迅速传
如空客 A350 中复合材料的比例超 递,当还没到达碳纤维的汽化温度
过了 30%,在波音 787 中更是高达 时,积累的热量就会导致树脂热解,
50%[1] 。碳纤维复合材料由碳纤维和 进一步产生过烧现象 [10] 。因此需通
树脂组成,碳纤维的气化温度比树脂 过减少激光与材料的作用时间,抑制
高一个数量级 [2] ,由于其具有各向异 热影响区。皮秒激光能较大程度减
性以及非均质的特性,传统机械方 少激光与复合材料的作用时间,同时
法很难加工 [3] ,例如铣削、钻孔和切 可以获得较小的烧蚀阈值 [11] 。由于
割 [4-5] 都会导致严重的刀具磨损、分 其较高的峰值能量和脉冲重复频率,
层、纤维拔出等问题 [6] 。有学者提出 在一些领域得到了广泛的应用 [12] 。
了一些非传统加工方法,如水刀切 本文研究意义主要分为以下 3
朱德志 割 [7] ,但是加工过程中,水分渗透到 部分,针对减少激光加工过程中的热
硕士研究生,主要从事激光精细加 复合材料中,也会导致较差的机械性 影响区,研究了激光功率、扫描速度
工研究。
能。 和填充距离对加工质量的影响规律,
激光加工作为一种非接触式加 从而确定了最优的加工工艺参数。
工方法,具有易于控制、没有机械力 通过分析样件表面微结构,揭示了碳
和刀具磨损等优点 [8] 。然而,激光加 纤维复合材料的去除机理。利用深
* 基金项目:国 家 自 然 科 学 基 金 项 目 工存在比较显著的热影响区。Yung
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