5.通信工程光缆接续施工作业指导书.docVIP

目 录 1．适用范围 1 2．作业准备 1 2.1内业技术准备 1 2.2外业技术准备 1 3．技术要求 1 4．施工程序与工艺流程 1 4.1施工程序 1 4.2工艺流程 2 5. 施工要求 3 5.1施工准备 3 5.2施工工艺 3 6．劳动组织 4 7．材料要求 4 8. 设备机具配置 4 9. 质量控制及检验 4 9.1质量控制 4 9.2质量检验 4 10. 安全及环保要求 5 10.1安全要求 5 10.2 环保要求 5  1．适用范围 适用于津秦客运专线铁路五标段通信工程光缆接续施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉施工规范和验收标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。了解既有设施的相关技术数据。 3．技术要求 3.1光纤接续时应按光纤排列顺序，一一对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡。 3.2直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。 3.3光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8米，两端引入引出不应小于1.2米。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工前的准备—开挖接头坑—确定工艺—光缆接续—检验验收—安装光缆接头盒—回填接头坑—埋设接头标桩 4.2工艺流程 见图一 图一 光缆接续工艺流程图 5. 施工要求 5.1施工准备 施工前对需要光缆接头的地点进行确定并核实，提前准备好光缆接续的工具及材料。 5.2施工工艺 光缆接续施工在光缆传输系统中是至关重要的环节，本工程中采用国际上先进的激光对位熔接机、光时域反射仪双向监测接续，确保接续指标。具体施工步骤如下： 根据地形开挖接头坑，按设计要求作“∝”形或“Ω”预留。两侧光缆各套入一只橡胶档圈待用，用专用开剥器开剥光缆。依据《光缆接续作业指导书》安装光缆接头盒骨架（收容盘）。调整好工作台固定支架上光缆的距离，使两侧光缆基本平直对应。将光纤熔接机及接续专用工具，擦洗干净放置在操作台上。 光纤接续采用熔接法，先按顺序在每根光纤上用编码纸编上号，再在一侧光纤穿入光纤热缩加强芯；光纤熔接时其端面倾斜度必须小于0.5度。光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡现象必须重新接续。 终端光纤环接，在测试端用光时域反射仪实行双向监测。 严格按照设计及规范要求控制接续指标，要求单模光纤平均接头损耗小于0.08dB/处。 光纤接续合格后，立即用热缩管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。 每接完一根光纤，把余长盘留在收容盘内，光纤接头放在收容盘两侧固定槽内，光纤收容时弯曲半径不小于40mm。 全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。 清理现场，对接头按设计要求进行接头防护。 6．劳动组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式 6.2每个作业小组配备负责人、特殊工种接续员、安检员，根据现场实际情况配备若干劳务工人。 7．材料要求 原材料应符合设计要求。本工程光缆接续材料属于甲供材料。 8. 设备机具配置 光缆接续施工设备机具配置分为面包车一辆、激光对位熔接机一台、光时域反射仪一台。 9. 质量控制及检验 9.1质量控制 9.1.1光纤接续时光纤排列顺序的控制 9.1.2光缆金属外护套和加强芯的紧固应控制 9.1.3光缆接续后光纤的收容余长控制 9.1.4光纤接续的质量接续损耗的控制 9.2质量检验 按照《铁路运输通信工程施工质量验收标准》的规范要求进行检验。观察检查。 10. 安全及环保要求 10.1安全要求 施工现场应设警示标志，严禁非工作人员靠近。施工前应对设备进行定期检查、养护、维修；对车辆的刹车性能及其它各种性能进行检查。 10.2 环保要求 10.2.1执行《中华人民共和国环境保护法》、贯彻《环境管理体系标准》（GB/T24001-2004），施工中全面规划，严格控制，合理利用，化害为利，为保护沿线生态环境，防止水土流失，营造一个清洁、舒适的生活和劳动环境。 10.2.2对施工生产中产生的废光缆皮、油污棉纱破布、按规定进行处置。 -2- -1- -22- Y N Y N Y N N Y N Y 结束 处理接续现场 接头防护 合格否 测试点进行全面复测 安装密闭接头盒 光纤收熔 合格否 测试点进行复测 收熔光纤、安装收熔盘 接续完否 处