加气混凝土砌块设备.docVIP

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加气混凝土砌块设备

HYPERLINK 全球最大的混凝土机械电子商务平台 加气混凝土砌块设备   一、加气混凝土的发展和产品特点   加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。   二、加气混凝土生产工艺   加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。      三、生产设备装备   加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动工两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。   10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表      主要设备简介   1.加气混凝土切割机:   切割机是加气混凝土生产核心设备,它决定了整个生产工艺流程和产品质量。我厂早在1996年就开始研制开发加气混凝土切割机,于1997年年底成功地为广东轻质墙体材料有限公司安装了我国第一台3.9米加气混凝土切割机,满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展,新的国家标准的出台,我厂技术人员运用新技术、科技攻关,在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点,于1999年设计出XDC系列新一代加气混凝土全方位切割机,该切割机对坯体实行一到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我厂经过多年不断地技术革新,发展到现在已形成两大系列,多种型号的我国必威体育精装版一代加气混凝土切割机。      2001年,我厂在对山西构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老6M翻转切割机改造项目上获得成功。成功地解决了该设备通病,并且实现了“六面切割”,使该厂产品外观达到了国家标准。我厂正积极地为其它企业进行切割机的项目改造,经过多年生产实践,完全有能力使切割的产品外观质量达到GB11968-1997《加气混凝土砌块》的精度要求。   (1)XDA系列加气混凝土切割机横切采用丝杆传动,横切架由上向下对坯体进行切割。         (2)XDC系列加气混凝土切割机,模切采用旋转切割,并增加钢丝摆动装置,减少“双眼皮”及崩坯现象               注:釜体长度可根据用户需要专门设计制造   3.搅拌浇注车:浇注形式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋浆式搅拌,使固料与浆料在短时间内充分混合。   罐体容积:4.17m3   搅拌电机机率:11-15KW   搅拌转速:882转/分   4.模框:分活动式和整体式两种形式   侧板双层中空起保温作用,内侧板选用10mm厚钢板焊接而成,增加其钢性,防止变形,延长使用周期。   规格(切割前毛坯尺寸):6.05×1.54×0.65mm   4.25×1.54×0.65mm   4.25×1.24×0.65mm   3.95×1.24×0.65mm   5.模底板:   四边选用〔14b形槽钢焊接成矩形结构,上铺10mm厚钢板加强钢性,防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。   6.蒸养车:   选用〔14b形槽钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,运行平稳轻便。轮距:600mm。   7.立柱支架:   用于模底板上、下码垛,结构采用矩形结构,增强了上下层的稳定性,防止对坯体损伤。      8.自动吊具:与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。   9.成品自动夹具:与吊车或叉车配套,不需人工自动夹起加气块成品堆放或装车。   10.成品试样锯片切割机:将加气混凝土成品切割成试验用小样。   切割锯片:δ=5 Ф900mm   11.制浆罐:配制料浆用。   容积:6m3 搅拌电机功率:5.5KW   搅拌转速:41转/分   12.料浆搅拌罐:存放浆料,防止浆料沉淀,调整料浆浓度为浇注作好准备。   规格:   (1)容积:20m3   搅拌电机功率:7.5kw   (2)容积:8m3   搅拌电机功率

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