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第一污水处理场简介 长岭分公司供排水联合装置 2007年6月20日 第一污水处理场概况 各炼油生产装置排放的污水分为含油污水、含碱污水、地表污水三种，通过排水管 道分别进入第一污水处理场。其中含油污水 经沉砂池后，再经隔油池进行隔油处理后与 经过隔油处理后的含碱污水一起汇入总集水井，然后用泵加压通过 DN800管线送至距 厂区约 6公里以外的第二污水处理场进行深 度处理；地表污水进入大排洪沟内，经过大 排隔油池隔油处理后，由污水回用装置进气 浮、过滤处理后送往循环水系统作补充水回 用或用泵加压汇入 DN800管线一同送第二 污水处理场进行深度处理。 工艺过程简图 含油、含碱污水处理工艺 大排洪沟始建于 1987年，包括隔油池、泄洪闸门、污油回收、三部分。主要担负着垅内炼油生产装置、罐区、边沟水、地表水的隔油处理及暴雨季节的泄洪任务。2005年为了进行大排洪沟污水的回用，对大排洪沟的工艺设施进行技术改造，将原地下泵拆除，改造为现在的缓冲池和清水池，并新上了一套污水处理回用装置，处理后的污水回用于循环水系统作补充水使用。 第一污水处理场原配有污水处理设施一级和二级处理工艺，1997年新建第二污水处理场后，原有二级处理设施报废，目前只进行污水的隔油处理，其污水的深度处理，全部由第二污水处理场完成。  一污近几年的污油回收情况 （t） 第一污水处理场恶臭治理概况 第一污水处理场恶臭气体主要来源于污水中所含有的挥发性致臭物质，如硫化氢、有机硫化物、氨、酚及挥发性烃类等，主要逸散点为污水处理构筑物。根据污水处理装置的工艺平面布局，恶臭治理装置分为两个独立的子系统：即处理量为8000m3/h含油系统恶臭治理装置和处理量为000m3/h的含碱系统恶臭治理装置。 一污恶臭治理系统工艺 碱洗、除臭工艺原理 碱洗塔是利用10％的碱液进行喷淋，并通过填料层，加强碱液与臭气逆流接触，使水溶性物质如氨、硫化氢、有机硫化物等被吸收、溶解到碱液中，其中酸性气体被碱液吸收并发生中和反应，使水溶性物质和酸性气体从恶臭气体中得以去除。除臭塔是将ECOLO植物除臭液喷淋雾化，使雾化后的分子均匀地散布在植物除臭塔内及塔中部的填料上，吸附流过塔内的恶臭气体中的异味分子，并与异味分子发生分解、聚合、取代、置换和加成等化学反应，改变异味分子原有的分子结构，使之失去臭味，并生成无害的产物，同时植物除臭液也可以起到催化剂的作用，使异味分子被空气中的氧气氧化，生成无毒无味的产物，使恶臭气体得到净化。 * * 隔油池 总集水井 含油来水 隔油池 含碱来水 泵 至二污 污油罐 至炼油装置回炼 大排洪沟污水处理工艺 隔油池 大排洪沟来水 集水池 主水泵 气液反应器 气浮、过滤（一体化装置） 精 滤 器 清 水 池 清 水 泵 至循环水系统回用 至二污 8974 2007年1－5月 17046 2006年 13308 2005年 回收污油量 时 间 风机 碱洗塔 除臭塔 排气筒 一污恶臭气体 排大气