第一二周数控编程与加工.pptVIP

螺纹导程：螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。 螺距：两螺旋线上对应点间的距离。 多线螺纹：一个螺杆上面具有两条或者两条以上螺纹 螺纹加工实例：如图所示，螺距L=3.5mm，螺纹高度=2mm，主轴转速N=514r/min，δ1 =2mm、δ2=1mm，分两次车削，每次车削深度为1mm。 注：δ1、δ2：为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=（1/4~1/2）δ1 加工程序为： N10 G50 X50.0 Z70.0??????? 设置工件原点在左端面 N20 S514 T0202 M08 M03??? 指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀 N30 G00 Xl2.0 Z72.0；?????? 快速走到螺纹车削始点(12.0，72.0) N40 G32 X41.0 Z29.0 F3.5；? 螺纹车削 N50 G00 X50.0；??????????? 沿X轴方向快速退回 N60 Z72.0；?????????????? 沿Z轴方向快速退回 N70 X10.0；?????????????? 快速走到第二次螺纹车削起始点 N80 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺纹车削 N90 G00 X50.0；?????????? 沿X轴方向快速退回 N100 G30 U0 W0 M09 回参考点 N110 M30；??????????????? 程序结束 2）螺纹切削循环指令G92 指令格式：G92 X(U) Z(W) R F R为圆锥螺纹起点和终点半径差，当圆锥螺纹起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负，加工圆柱螺纹时，R为零，或省略。 如图为螺纹切削循环图。刀具从循环起点A开始，按A→B→C→D→A路径进行自动循环。图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按F指定的工作速度移动。 G92 螺纹加工实例 加工程序为： N10 G50 X50.0 Z70.0；??????? 设置工件原点在左端面 N20 S514 T0202 M08 M03；?? 指定主轴转速514r/min、 ??????????????????? 调螺纹车刀 N30 G00 X12.0 Z72.0；?????? 快速走到螺纹车削始点 ????????????????????????? (12.0，72.0) N40 G92 X41.0 Z29.0 R29.0 F3.5；? 螺纹车削 N50 X39 N60 G30 U20 W20 M09；????? 回参考点 N70 M30；??????????????? 程序结束 3）螺纹切削复合循环指令G97 指令格式 G97 P(m)(r)(α) Q(Δdmin) R(d); G97 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd) F(f); 式中有关各参数的定义如下： m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。 r：螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.1L~9.9L之间，系数应为0.1的整数倍，用00~99之间的两位整数来表示，其中L为螺距。该参数为模态量。 a：刀具角度，可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择，用两位整数来表示。该参数为模态量。 m、r和a用地址P同时指定，例如：m=2，r=1.2L，a=60°，表示为P021260。 Q(Δdmin) ：最小车削深度，用半径编程指定。车削过程中每次的车削深度为，当计算深度小于这个极限值时，车削深度锁定在这个值。该参数为模态量。 数控编程与加工 班级：B11机械设计制造及其自动化2班 第一章 数控编程与加工概述 随着科学技术的飞速发展，产品的更新换代越来越快、生产批量越来越小、生产周期也越来越短，但是产品的精度要求却越来越高。为满足以上要求，在机械行业中，数控机床的使用已越来越广泛。特别是数控车床、数控铣床及加工中心，以其低廉的价格、优良的性能，在各制造行业中得到了普及，并有取代普通机床的趋势。因此，学好数控方面的专业技术已成为当代机械类技术人才的必备条件。 1、数控加工的定义及内容 定义：数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。数控加工的实质是：数控机床按照事先编制好的加工程序并通过数字控制，自动完成零件的加工。 内容：包括分析加工图样，确定加工方案、工件的定位于装夹、刀具的选择与安装，编制数控加工程序，试切削、试运行，校验数控加工程序，数控加工和工件的验收与质量误差分析等方面的内容。 2、数控编程的概念 概念：为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，必须将这些