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防砂工艺现状及下一步打算 防砂现状 1、各种防砂方法应用概况： 目前，胜利油田共投入勘探开发72个油气田(天然气田2个)，其中，中高渗疏松砂岩油藏35个，占油田总数的47.9%；覆盖可采储量8.7×108t，占总可采储量的83.5%；年产量为2150×104t，占全年总产量的80.7%。主要出砂层系是馆陶、东营、沙一至沙三等胜利油田主力生产层系。胜利油田疏松砂岩油藏储量大、类型多、分布广、防砂工作量大，每年总防砂井次在3000井次左右。防砂工艺技术的改进完善，防砂工作量呈逐年递减趋势。 近三年共统计防砂井5115次，不同防砂工艺技术在整装、稠油及海上油田的应用情况如图所示。 从统计结果分析，目前，在应用规模上，高压挤压砾石充填防砂工艺是2828井次，其次是复合防砂698井次和管内循环充填防砂687井次；防砂效果来说， 从上图曲线可以看出，孤东油田93年出现一个防砂作业高峰，此时绕丝管还是管内充填，应用量很少，相对于其它防砂方式，在提高产量和延长防砂有效期上无优势可言，而在施工工艺简单性上不如滤砂管，在后处理拔滤牵扯作业成本上不如化学类防砂。当时大量应用的是滤砂管、干水泥砂、涂料砂和地下合成，到95－99年，年防砂施工井数基本稳定在1200口左右，在2001年以后，随着高压充填的逐步成熟，应用比重逐渐增大成为主导工艺，如2004年共防砂施工820井次，高压充填697井，占到85％，地下合成、滤砂管、化学防砂复合防砂等总共只有15％，这也是优胜汰劣的选择。从一般规律看，随着注水量的增加和采液强度的增大，因出砂而作业次数会越来越频繁，但从曲线上看随着绕丝管高压充填的大量应用，总出砂作业井数呈下降趋势，年作业量稳定在800口左右，这是高压充填被大量推广的根据。下面利用现有资料对绕丝管高压充填防砂平均有效期的计算。 2006年1月对05年全年的绕丝管高压充填井的平均有效期分析 目前缺少对每一口防砂井的连续记录以及各种方式防砂有效周期的统计，只有利用现有资料作一下分析。对2005年全年按月份所有的经过高压充填并直至2006.1月份仍能正常生产的井数作一百分比统计处理，防砂后随时间的延长失效井比例越来越大，其斜率约在－0.087即－4度58分左右，照此推算将50％的井失效作为其平均有效期，应该是18月左右。对2004年所有防砂的820口井分作机械、化学和复合防砂三大类，其中机械类防砂705口，占86％，化学类防砂16口，占2％，复合类防砂99口，占12％，90天有效率机械类为92.9%，化学类63.6%,复合类为83％。年底总有效率机械类为86.1%,化学类为56％，复合类为83％。从比例上看机械类最高，复合类次之，化学类最低。但几种防砂方式之间单纯地对比有失客观，化学防砂主要用于早期、短井段井、套变井的防砂，且涂料砂等的成本较高，大量出砂严重且难治理井都用绕丝筛管高压充填处理。结果明，高压挤压砾石充填防砂因防砂增产、改变近井地带的流通能力、降低流动阻力等工艺特点而已作为油田开发的主导防砂工艺技术；压裂防砂因其施工成本高而在现场推广应用中受到一定的限制。其它防砂工艺技术都有一定范围的应用。 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 压裂防砂 挤压充填防砂 循环充填防砂 复合防砂 滤砂管 化学防砂 0 50 100 150 200 250 300 350