第二节 稳压器.pptVIP

第二节 稳压器 内容简介 稳压器的功能 结构 工作原理 瞬态分析 稳压器的功能 稳压器稳压器（PZR）设备编号RCP001BA,基本功能是建立并维持一回路系统的压力，避免冷却剂在反应堆内发生容积沸腾。 稳压器在电厂稳态运行时，将一回路压力维持在恒定压力下； 在一回路系统瞬态时，将压力变化限制在允许值以内； 在事故时，防止一回路系统超压，维护一回路的完整性。 稳压器作为一回路系统的缓冲容器，吸收一回路系统水容积的迅速变化。 稳压器分类 按结构形式的不同，稳压器有气罐式和电加热式两种类型。 气罐式稳压器的工作原理简单，实际上是一个容积补偿箱。 它由空气压缩机、气罐、空气联箱和相关的阀门管道组成。 现代压水堆核电厂普遍采用电加热式稳压器 电加热式稳压器的本体结构 电加热稳压器 是一个立式圆柱形高压容器。 其典型的几何参数为高13m，直径2.5m，上下端为半球型封头，总容积约40m3。 净重约80t。 立式安装在下部裙座上。 电加热式稳压器的本体结构 在顶封头上装有喷淋管线和安全阀接管。 喷淋水通过位于稳压器内顶部喷淋管末端的喷头喷入汽空间。 喷淋管线与两个环路的冷管段连接。 为了减小波动管和喷淋管线与稳压器本体关连处水温差别造成的热应力，接管处设有热套管结构 电加热式稳压器的本体结构 在稳压器的底封头上安装有电加热器。 加热器通过底封头插入，立式放置。 两块水平板在容器内侧支撑加热器，以防止横向振动 波动管接在底封头的最低点，其正上方设有挡板式滤网，使水波动进、出稳压器并防止杂物进入反应堆冷却剂系统其它地方。 电加热式稳压器的工作原理 维持压力稳定的机理 利用水的特性 压力增加－－闪蒸 压力减小－－凝结 外加设施 压力增加－－喷淋 压力减小－－加热 电加热式稳压器的工作原理 稳压器调节因负荷瞬态变化引起的压力波动是通过下述方式来实现的： 当出现压力正波动时，喷淋水冷凝汽腔中的部分蒸汽，防止稳压器压力达到先导式安全阀的整定值。 当出现压力负波动时，水的闪蒸和加热器自动接通加热产生的蒸汽，使反应堆冷却剂系统的压力维持在反应堆紧急停堆的低压整定值以上。 稳压器喷淋系统 稳压器喷淋系统由两条接到两个环路的冷管段的喷淋管线组成。 每个喷淋管线上有一个自动控制的气动调节阀门， 每个阀的最大喷淋流量为72m3/h， 喷淋降压速率1.3MPa/min。 稳压器喷淋系统 阀门装有一个保持小流量的下档块，使阀门不能完全关闭，形成230L/h连续喷淋流量。 保持连续喷淋的目的是为了降低喷淋阀开启时对稳压器喷淋贯穿管和管嘴的热应力和热冲击； 保持稳压器内水温与水化学的均匀一致； 同时为调节组（比例组）电加热器提供一个调节基值功率。 喷淋的驱动力和管线布置 喷淋的驱动力是反应堆冷却剂泵出口与喷头出口间的压差。 喷淋管的取水端伸入到一回路冷管段内，呈勺形正对冷却剂来流，以便利用一回路反应堆冷却剂流动的速度头增加喷淋的驱动力。 在每条喷淋管线上设有测温装置 辅助喷淋 与化学容积控制系统相连的辅助喷淋管路，通过一个逆止阀，在喷淋阀的下游与喷淋管路相连接。 在反应堆冷停堆期间，当反应堆冷却剂停运时， 由上充泵提供辅助喷淋，使用辅助喷淋管路提供辅助喷淋。 稳压器的电加热器 电加热器采用直管护套型电加热元件。 加热元件的护套管上端用塞焊密封，下端用连接管座密封。 镍铬合金电热丝作为加热元件放在不锈钢护套管中心，周围用压紧的氧化镁与套管绝缘。 稳压器的电加热器 加热元件共60根，总加热功率1400KW，分成6组。其中3、4组为比例组，每组功率216KW，以可调方式运行；其余4组为固定组，以通断方式运行，其中1、2组每组功率216KW；5、6组每组功率为288KW。 加热器的最小设计寿命为有效工作2万小时，每个加热元件可以单独更换。 超压保护装置 安全阀 法国电力公司以SEBIM工厂制造的先导启动式阀门为基础， 提出了由3条各装有2只串联先导启动式阀门组成的超压保护装置设计，如右图。 安全阀 安全阀是自启动先导式阀门，每一台安全阀由先导部分和主阀部分组成。　 主阀是一个液压启动随动阀，提供卸压功能，包括 一个插入喷嘴的下阀体，主阀盘就座在喷嘴上。 一个包含活塞的上阀体，活塞的表面积比阀盘的表面积大，活塞使阀盘压到喷嘴。 阀门的先导部分起压力感受和控制元件的作用。 安全阀运行原理（1） 当稳压器压力低于先导阀的整定压力时，先导阀的传动杆在上面位置，先导阀R1开启使稳压器与主阀活塞上部接通，由于主阀活塞表面积比阀盘大，因此安全阀呈关闭状态。 当稳压器压力升高时，它作用于先导活塞，使先导传动杆向下，先导阀R1关闭，使主阀活塞上部与稳压器隔离，此时安全阀仍保持关闭。　　 安全阀运行原理（2） 当稳压器压力继续升高，达到先导阀压力整定值时