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离心泵机组变频调速节能分析
精品论文 参考文献 离心泵机组变频调速节能分析 肇庆高新区粤海水务有限公司 广东肇庆 526238 摘要:离心泵运用广泛,其节能运行具有较大的意义。本文从理论上分析了离心泵变频调速节能的原理,叙述了离心泵节能的方式方法,通过分析变频调速前、后功率的减少,指出了变频调速节能的效益,可为离心水泵变频节能运行提供参考。 关键词:离心泵;变频调速;节能改造;节能降耗 节能是我国能源可持续发展的重要战略,能源的节约和有效利用是全社会关注的重点。离心泵是一种发展比较成熟的设备,因结构简单、造价低、维护保养容易,在城镇自来水厂中得到广泛应用,故如何开展离心泵节能就显得比较重要。变频调速技术用于离心泵控制系统,具有调速性能好、节能效果显著、运行工艺安全可靠等优点,本文着重对变频调速在离心泵中的节能改造进行探讨和分析,对于提高劳动生产率、降低能耗具有较大的现实意义。 1 离心泵的变频调速与节能 1.1 离心泵的工作范围与工况点(工作状况点) 离心泵安装在管路系统(或管网)中,其扬程和流量不仅取决于泵的性能,还与管路特性(通常称装置特性)相关。因此,离心泵的工作范围与工况点由泵特性和装置特性共同决定。 泵的特性是指:扬程——流量、功率——流量、效率——流量、汽蚀裕量(NPSHr)——流量4条曲线,见图1。图1中H表示扬程特性、eta;表示效率特性、P2表示功率特性、NPSHr表示汽蚀裕量特性。 众所周知,泵的特性会随着其转数的改变而变化。比如,扬程——流量特性曲线,当泵的转数为n1时,扬程——流量特性曲线如图1中实线所示;转数变为n2时,变为图1中的虚线所示。 根据泵相似定律,有如下公式: Q2/Q1=n2/n1 (1) H2/H2=(n2/n1)2 (2) N2/N1=(n2/n1)3 (3) 式中Q1、H1、N1分别为泵在n1转数时的流量、扬程、功率;Q2、H2、N2分别为泵在n2转数时的流量、扬程、功率。 从式(3)看到:泵的功率与转数的三次方成正比。因此,变频调速时,转数只能降低,不能增加;否则,会烧毁配套电动机,此点必须注意。在泵选型时,应当是选用的最高转数。 1.2 管路装置特性曲线 管路装置特性由管路装置的组成决定。通常管路由直管段、弯头、阀门等组成。在直管段会产生沿程阻力损失;在弯头、阀门等处会产生局部阻力损失。两种阻力损失之和构成管路装置损失。理论和实践证明:管路装置损失与流经管路流量的平方成正比。它的数学表述如下: Hf=Sigma;lambda;iLi2Vi2/g+Sigma;zeta;iVi2/g 式中i从1到n,n表示管路装置的计算序号;Sigma;表示求和;lambda;i表示i段的沿程阻力损失系数;Li表示i段的管路长度,m;zeta;i表示i段的局部阻力损失系数;Vi表示i段的流速;Hf表示管路装置损失扬程。 经整理,上式可写成式(4)的形式: Hf=KQ2 (4) 从式(4)不难看出,当流为lsquo;0rsquo;时,管路装置损失扬程(Hf)也为lsquo;0rsquo;;Hf是流量的二次方函数。 因此,管路装置特性,即管路的损失扬程与流量的关系见图2。它是一条经过坐标原点、开口向上、单调上升、随流量增加的二次曲线。 将图1、图2叠放在一张图样上,得到图3。图4是泵特性与管路装置特性联立求解的图式方法。与数学上求解联立方程组的解析方法等效。两条曲线的交点,就是泵与管路装置特性共有的工作点、即泵的工况点。如果两条曲线没有交点,说明泵的选型不能满足管网(管路特性)的要求,须重新选型。 1.3 离心泵的变频调速节能原理 当用水低谷时、流量减少,而管网的压力需保持不变。管路装置特性曲线需向左移动,且经过B点,形成新的管路装置特性。此时,与泵的新转数(n2)特性曲线相交于B点。不难看出:当流量减少、管网压力不变时,泵的扬程减小了。此时,泵的轴功率相应减小。 经过B点的泵新特性曲线,可通过降低转速得到。从下式: n=60f/P (5) 式中n表示电机的转数;F表示供电电源的频率;P表示电机的极对数、比如二极电机P=1、四极电机P=2、六极电机P=3……等等。 降低电机转速(泵——机同轴、也是泵的转数)有两种方法:①改变电动机的极数,但需重新购置电机,且不能实现无级变速;②改变供电电源的频率。显然,第二种方法不仅能实现无级变速,优点突出,且经
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