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碾压混凝土大坝施工技术控制措施研究

精品论文 参考文献 碾压混凝土大坝施工技术控制措施研究 广东省水利水电第三工程局有限公司 广东广州 510100 摘要:随着基础设施建设的增多,我国水利工程施工技术水平整体得到了提升,而在不断的实践中,碾压混凝土作为一种干硬性贫水泥的混凝土,在水利工程大体积混凝土施工中得到了推广,尤其在水利大坝施工中,该项技术以其优越的特性得到了广泛的应用。文章主要对碾压混凝土大坝施工技术控制措施进行了简要分析。 关键词:碾压混凝土;大坝;施工技术 引言 近年来,随着国家经济建设的发展和社会的不断进步,国内的水利水电工程量急剧增加。采用碾压混凝土的大坝不仅质量得以保证,而且坝体应对变形能力强、施工工期短、使用年限相对较长。当然在实际的过程中混凝土的弊端也会显现出来,为此,技术人员通过大量的工程实践进行了不断的钻研和探索,最终对于碾压混凝土的施工技术提出了几点有效的意见,希望在未来技术的革新的引领之下,能够取得更加长远的发展。 1碾压混凝土大坝施工情况分析 混凝土碾压施工是水利水电工程坝体施工比较常见的施工工艺,具有较为广泛的应用。坝体施工作为水利水电工程的重要施工部分,其施工质量对整个工程的施工建设质量都有着重要的作用和影响。施工中的诸多因素会对大坝的施工质量造成影响,诸多实践表明,施工中原料品质、含水率、外加剂、砂石粉含量以及环境因素等会极大影响碾压混凝土施工质量,因此施工质量的保证应当是一项系统的综合性工作,需要从多方面着手予以保障。 2碾压混凝土大坝施工技术控制措施 2.1科学制定施工方案 为了更好地在水利水电工程中切实加强混凝土大坝碾压技术的应用,就必须对其施工技术方案进行科学合理的确定,从而结合确定方案开展混凝土碾压施工。在水电站大坝施工建设之前,必须对施工现场进行全面的地质勘探,了解当地的水文、地质、地形地貌等情况,有针对性地设计水电站大坝碾压混凝土施工组织方案,重点确定大坝哪个区域或者部分进行碾压混凝土施工,混凝土浇筑施工强度和???工面积是多少,结合水电站大坝实际情况,合理安排碾压混凝土施工流程和施工工艺。在碾压混凝土施工开始前,必须进行科学、严格的碾压试验,通过现场碾压试验,达到检验配合比、积累配合比调整参数、熟悉并优化完善工艺流程、验证设备选型、提高设备和人员配合默契、计算供料摊铺和碾压速度等目的。 2.2加强混凝土原材料控制 碾压混凝土的原材料控制重点是材料的供给量、材料质量、质量稳定性和不同材料的兼容性等。和普通水泥混凝土类似,水电站大坝碾压混凝土施工所用的原材料主要包括掺合料、细骨料、粗骨料、水泥等,然后按照一定比例将水和各种原材料进行调制配置,两者的不同点在于混凝土的配合比不同。水电站大坝碾压混凝土施工使用的掺合料包括外加剂、磨细矿渣、粉煤灰、硅灰等,其中外加剂又包含阻锈剂、早强剂、缓凝剂、减水剂等,在混凝土调制配置之前,施工人员需要对这些外加剂、水泥和掺和剂进行相容性试验,确定相容以后再进行拌制。磨细矿渣主要是为了提高碾压混凝土的强度和干硬性,硅灰是为了促进碾压混凝土的凝结,主要应用在含有腐蚀性结构的坝面中。水电站大坝碾压混凝土施工之前,应加强各种原材料质量控制,仔细检查其出厂证明、合格证明等,对这些原材料做好质量检测,确保质量达标才能投入使用,并且及时将质量不合格的原材料清理出施工现场。如果材料质量和特性发生明显变化,应该及时调整配合比,必要时提前重做配合比并重新进行碾压试验。 2.3优化配合比设计 在水电站大坝施工过程中,碾压混凝土的配合比设计在很大程度上决定着混凝土的质量,因此应按照相关施工设计要求,优化混凝土配合比设计,采用绝对体积法,结合水电站大坝实际要求,充分考虑混凝土的抗冻性、强度、抗渗性等因素,严格把关碾压混凝土的各种指标和材料组成,包括外加剂的相容性、种类和性质,原材料的粒径、密度、级配、含水率等,其中在确定用水量时,应结合粗骨料最大粒径和施工设计要求,通过专业的实验确定最佳用水量。对于碾压混凝土施工所需的砂石,应按照VC值最小、强度、骨料紧密结合、表现密度大等原则,确定最佳砂率。碾压混凝土拌制之前,应做好试拌,确定水电站大坝施工所需要的施工度,当混凝土无法满足其施工度时,要合理进行调整。 2.4混合料拌制 在混合料拌制时,准确称量各种原材料,按照施工要求的配合比做好配料和适当调整(专业试验人员负责),重点保证外加剂(通常不只一种)的制备、计量、供给系统的可靠性和稳定性。利用强制搅拌机均匀地进行搅拌,搅拌过程中应确保各种成分均匀搅拌,要求运料

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