厚板循环水南北主管廊管道泄漏抢修技术总结.docVIP

宝钢厚板循环水管道泄漏修补施工技术总结 摘 要：本文通过宝钢厚板循环水管抢修项目，针对不同部位的管道泄漏抢修方法进行总结，为今后类似管道抢修方法提供借鉴，缩短抢修时间，减少经济损失。 关键词： 不同部位 供水管道 泄漏修补方法 一、工程简介 宝钢能源部厚板循环水南北主管廊管道共12根供水管线，2008年1月下旬发生漏水现象，需进行抢修，由于管道泄漏处位于管道进管廊附近，进入管廊后发现，供水管道进入管廊穿套管未采用柔性连接，而是直接与套管焊在一起，管道无伸缩性，恰逢上海气温骤降，且漏点附过为厚板26#门，有大型车辆出入，初步估计为气温骤降或重车碾压地面沉降造成管道拉裂。 二、施工方法选择 对于埋地管道泄漏处理，结合我单位施工经验，一般可分为两种： A．手工焊接处理 B．哈夫节（见图一）堵漏处理 图一 比较两种工艺优缺点： 手工焊接简单易行，成本较低，但施工时间较长，且管道内水量对焊接工艺影响较大。 哈夫节安装方便，只将两本体对合在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的堵漏，用该装置可节省大量的停水时间，但该方法成本较高。 对于该工程错综复杂的管线情况，我们采用因地制宜的施工工艺进行堵漏处理。 由于该管道管线较长，附近无排水阀门，如全线排水则抢修时间很长，不能满足生产方和项目单位要求。现场有12根不同介质的管道，在管道全部挖出前，不能确定泄漏水管为那一根，为保证破损水管在定修期间内得以及时修复，故对管道破损的情况逐一进行部署，做到未雨绸缪，为顺利完成施工任务赢得宝贵的时间。 第一、针对管道破损部位不同可分以下三种情况：见图二 图 二 靠近管廊墙壁破损见图中标识①； 在水平直管段破损见图中标识②； 在管道弯头处破损见图中标识③； 1.对于标识①处（即管道与套管接口处）出现管道破损时，首先须破除部分管廊墙壁，用气割将部分环翼套管割除，通过焊接作业来完成堵漏任务，若此破损水管有大量余水或回水较大时，首先将该管的水平直管段即割开标识②处（选择割开处应便于安装哈夫节），用以排水，再进行标识①处的焊接，当焊接完成后，若水平直管段标识②处流量明显减少，且能够满足焊接条件，则进行焊接堵漏处理，倘若流量仍然较大则采用哈夫节堵漏处理。 2.对于标识②处即水平直管段出现管道破损时，只有在管道内余水或回水较小，且有足够的焊接工作面时，我们采用焊接的施工方法，反之，就须采用哈夫节堵漏来处理管道破损部位。 3.对于标识③处即弯头处出现管道破损时，方法同1，即当管内水量较小，满足焊接条件时，采用焊接，反之在水平直管段即割开标识②处排水，再对标识③处焊接，最后根据情况对标识②处进行焊接或采用哈夫节堵漏处理，以此达到破损管道堵漏的目的。 三、施工技术要求及注意事项 1.在进行焊接作业时，由于现场环境较为潮湿，焊工在作业中须佩戴好劳防用品，穿绝缘套鞋并保证在焊接过程中使用干燥的焊工防护手套，以防止发生触电事故。 2.管子焊接后应进行外观检查，即焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。 3.焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀，并应在使用过程中保持干燥。 4.管道焊接后应对焊口进行防腐处理，根据宝钢要求对于正式埋地管道须进行加强防腐处理即三布六油，并且防腐材料使用前须进行检查，保证不合格产品不在工程中使用。 5.焊件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接中产生附加应力，导致管道其他部位受损。 6.采用带压哈夫节堵漏时，作业人员应穿戴防水服，若作业时间较长，须轮流进行，以防止在冬季施工且长时间带水施工给作业人员身体带来危害。 7.待焊接或哈夫节堵漏施工完毕后，在土方回填前，须对该漏水管道承力部位进行支撑，制作砖砌加固支墩，防止回填后使管道再次受力而破损。 8.为了保证管道泄漏检修的质量，在条件许可的情况下，尽可能的用手工焊接处理方式修复坏损管道。 9.在整个检修施工过程中注意有关过程资料的及时收集及竣工资料的整理汇总。 四、结束语 由于本工程在施工前做了细致的策划和准备工作，在土方开挖完成后，根据泄漏点所在的不同部位，在统一部署下不仅有条不紊的完成了施工任务，保证了抢修的质量和进度，赢得了业主方的一致好评，同时也积累了同类项目施工的宝贵经验。