兰州某高层住宅工程防止质量通病的具体措施_secret.docVIP

防止质量通病的具体措施 一、主导思想 随着人们消费观念的提高，建筑作为一种特殊产品，已经以商品的形式成为人们投诉的新对象，消除观感质量细部不细、消除卫生间渗漏、屋面渗漏、消除现浇楼板不规则裂缝、消除梁柱接头漏浆、梁柱接头柱有效截面尺寸偏小及观感质量已是当务之急之事，因此防止通病必将成为建筑业新的主导思想。 二、质量通病防治总则 质量通病的产生，主要是对质量通病的发生无预见，未采取有效的防治措施，没有严格按工艺要求施工，质量控制的关键点未得到控制，跟踪检查力度不够，致使施工中简化工序、关键环节处理不认真，留下质量通病，根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。 1、根据本工程特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，分项制定防治措施，施工中着重进行控制。 2、严格按工艺标准要求操作，控制施工质量关键点。 3、详细进行技术交底，明确每个分项工程的施工方法，质量通病产生原因及预防措施，施工中认真检查确保防治措施落实。 4、认真执行《质量手册》从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节，从原材料控制到工程质量评定等一切活动，都在质量保证、质量控制体系下进行，有效地防止质量通病的发生。 三、关键工序质量控制点的设置及质量预控 1、关键工序质量控制点的设置 根据该工程的特点，确定如下关键和特殊工序质量作为质量控制的重点。 工序质量控制点设置 序号 名 称 1 施工测量 2 钢筋绑扎 3 模板工程 4 混凝土工程 2、质量预控 针对该工程的实际情况，对于质量控制点提出相应的预防措施和对策，实现对该工程质量的主动控制。 （1）、施工测量 可能出现的质量问题 预 控 措 施 定位测量偏差大； 定位轴线传递偏差大； 标高传递偏差大，平面放线偏差大； 定位桩位移； 沉降观测不准； 仪器精度差。 派专业测量人员用全站仪进行定位； 改原来吊线坠传递为用经纬仪向上逐层传递； 用校正后的钢尺，加尺长改正及温度改正、在15KG拉力的情况下，进行钢尺量距，并由专人负责； 将原始定位桩基础加深，桩上设保护盖，并设明显标记； 按规范要求时间、仪器，由专业人员进行观测； 仪器由专人保管，使用前必须校核，并定期检验。 （2）、梁、板、柱钢筋绑扎 可能出现的质量问题 预 控 措 施 浇筑混凝土造成钢筋位移； 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸； 箍筋弯钩角度不足，长度不够； 梁主筋进支座长度不够，弯起筋位置不准； 板负筋位移； 板筋不顺直，间距不匀； 浇筑混凝土前要对钢筋固定，浇筑过程中防碰撞，浇筑后要及时修整复位； 配制箍筋时应按内皮尺寸计算； 箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d； 严格下料长度，及弯起筋弯起的角度，安放时仔细调整位置； 浇筑混凝土前应调整负筋位置，浇筑过程中搭设马道，严禁踩踏钢筋； 划线绑扎，按线调直； （3）、模板工程 ①、柱模板 可能出现的质量问题 预 控 措 施 截面尺寸不准，保护层过大；柱身扭曲； 支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部作小方盘； 按施工方案进行加固及校正柱模； ②、梁、板模板 可能出现的质量问题 预 控 措 施 梁身不平直； 梁底不平； 梁上口尺寸偏大； 梁板支撑不稳定； 梁柱接头歪扭不正、断面偏小 预埋件、预留孔位移。 拉通线对梁底模校核后固定； 搭设梁架时必须按平线拉线，并按要求起拱； 超过600高的梁必须加设螺杆固定； 必须按施工方案的要求搭设脚手架，要求排列整齐； 采用定型钢模板，施工时严格校正垂直度，接缝加海绵条，确保不漏浆； 必须在模板预埋件或预留孔上划出位置线，并将预埋件孔固定牢固。 四、质量通病的分析与预防措施 1、模板工程 （1）、存在现象： 模板轴线位移；支撑间距过大，支撑不牢固，表面不平整，标高尺寸不统一，梁柱接头歪扭不正、断面偏小，跑模漏浆。 （2）、原因分析： 施工员、木工翻样向操作人员交底不清；模板周转时未及时清理、保养，无轴线控制，操作人员责任心不强等。 （3）、预防措施及方法： ①、梁柱接头 a、梁柱接头处采用定型钢模板，根据梁柱截面尺寸分别设计加工，模板采用2mm厚钢板，纵横向加劲肋间距为20cm，与板面满焊。 b、安装时认真调准柱边线，支撑时沿轴线纵横向柱接头连成整体，并反复校核，确保支撑牢固与位置准确，在接缝处加5mm厚海绵条，确保不漏浆。 ②、梁板模板 a、梁底支撑间距应能保证在浇筑混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；支模前应进行模板支撑计算；板模支撑材料应有足够的强度、刚度和稳定性，梁板模应根据规范起拱。 b、梁侧模应根据梁的高度进行配置，若大于600需加设水平围檩，并加设螺杆固定。 c、支梁木模时应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处应考虑