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电厂化学水处理设备设施腐蚀及处理措施探讨
精品论文 参考文献
电厂化学水处理设备设施腐蚀及处理措施探讨
桐乡泰爱斯热电有限公司 314500
摘要:社会生产活动的增加,对电力能源的需求也在不断增加,为满足社会发展需求,电厂逐渐引进更多新型生产处理设备,对提高生产效率具有重要意义。化学水处理设备作为重要生产设备,从实际情况来看,生产过程中其存在比较严重的腐蚀问题,大部分企业对其防腐处理不完善,防腐蚀工艺存在严重的不足。因此,必须要基于电厂化学水处理设备特点对其防腐蚀问题进行研究,选择有效的措施来对设备进行养护,本文就此方面内容进行了研究。
关键词:电厂;化学水处理;防腐措施
电厂生产过程中会产生大量的化学水,对设备的腐蚀性比较大,而水处理设备主要作用就是对各种生产污染水体进行处理,受到的腐蚀程度更为严重,设备一旦被损坏,将会直接对下一步的生产活动产生影响。因此为提高化学水处理设备的防腐效果,必须要基于生产实际情况对存在的腐蚀问题进行分析,基于腐蚀问题发生的原因,来选择合适的措施进行优化。
一、电厂化学水处理设备防腐蚀现状分析
对于电厂化学水处理设备的防腐蚀目前还存在很大的不足,不能完全满足企业生产需求,必须要对其进行完善。就现状进行分析,问题主要存在于酸碱中和阶段,酸碱中和时会产生大量的废碱、废酸,当含量达到一定限度后,会对电厂中和后的酸碱产生影响,造成酸碱中和比例失调,加大了对设备的腐蚀影响。对电厂化学水处理设备防腐蚀工艺进行详细分析,可以将存在的问题确定为三个方面:第一,管道腐蚀。电厂日常生产活动中,防腐蚀部门对此内容重视不足,为对正常运行参数进行收集分析,如流速、介质浓度以及温度等,生产工艺指标不符专业要求,加大了设备腐蚀的概率。第二,管道设计。对于设备管道进行防腐蚀处理,需要从根本上做好对其材料、工艺设计、强度设计以及防腐措施的管理,基于管道运行环境的特殊性,对应力腐蚀破裂、耐腐蚀疲劳以及缝腐蚀等进行综合考虑,但是实际中还存在很大的缺陷[1]。第三,酸碱中和。大部分电厂对产生的废碱、废酸液体处理,均时采用的酸碱中和方法,但是受酸碱中和自身特殊性影响,中和后的酸碱量在控制上难度较大,如果对中和程度、时间以及酸碱量控制不当,均会导致中和后液体pH达不到规定要求,对设备造成腐蚀影响。
二、电厂化学水处理设备防腐蚀问题原因分析
1.高位酸槽衬胶层腐蚀
电厂生产过程中,再生阳车间如果出现空气刺鼻的问题,以及高位酸槽内产生白色浮状物,即证明此环节存在腐蚀问题,为降低其造成的影响,需要及时确定问题发生的原因,并采取措施进行优化处理。其中,对于部分腐蚀比较严重的情况,应对酸槽内部的橡胶衬里进行更换。对于此类腐蚀问题发生的原因,可以通过产生的白色浮状物特性来确定诱发因素,因为其为一种苯环卤素取代物,导致橡胶中出现乳化熔融性破坏[2]。电厂化学水处理过程中,大部分处理所用的合成盐酸不符合专业要求,存在副产盐酸或者精制盐酸超标的问题。如果处理工艺开始前未对其进行质量检查,将其与合成盐酸混合,会加剧高位酸槽衬胶层的腐蚀。
2.地沟部位腐蚀
地沟主要作用是完成对生产废水的排放,其基本上均是工厂建设期间砌筑完成,在后期生产过程中需要全程经受废水的冲刷。对于地沟结构来说,大部分表面均铺设了防腐蚀瓷砖,但是因为防腐蚀管理措施落实不到位,在后期使用过程中出现不同程度的防腐层损坏现象,如防腐瓷砖破裂损坏等,废水渗入到内部对结构造成腐蚀。如果不能及时采取措施进行处理,会对交换器的承重安全产生威胁。另外,还存在防腐层施工技术处理不当的问题,如地沟防腐层接缝粘结不密实,导致废水进入对结构造成腐蚀。
3.低位酸池内壁腐蚀
低位酸池在建设时,会对其进行一定的防腐处理,设置相应的防腐层。但是在后期生产活动中对化学水处理时,未严格按照规范进行操作,出现酸池内算高度降低的现象,可以基本确定酸池内壁出现腐蚀问题。一旦低位酸池中钢筋混凝土出现腐蚀问题,其内部酸就会渗入到土地结构中造成污染。一般情况下,想要确定低位酸池腐蚀问题发生原因,首先要对池内壁结构进行全面检查,分析沉淀物化学成分,确定盐酸质量[3]。其次要检查设置的各项防腐处理措施,确定是否出现问题,如环氧玻璃钢纤维布质量降低,使得盐酸渗入到钢筋混凝土结构中造成腐蚀。
三、电厂化学水处理设备防腐蚀优化措施分析
1.高位酸槽衬胶层防腐措施
第一,为避免超标酸与合成酸混合,在处理前需要对所有使用的合成盐酸进行质量检验,以专业相关标准为依据来确定其是否满足处理要求。针对这一点,电厂可以选择直接从生产厂家进货,减少合成验算的步骤,形成专门的盐酸运输通道,确保其质量满足化学水处理需求。第二,定期清洗运输酸的管道,尤其是计量箱到阳床之间部分要进行反复清洗,将存在的
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