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变频器的组装技术指导书 变频器的组装技术指导书 一、目的： 二、准备工作： 三、组装过程分步框图 四、组装过程分步图解 一、目的 1、使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量； 2、对内、对外提供文件化的证据； 3、作为持续改进质量、环境和职业安全健康管理体系的基础和依据； 4、用作学习与培训教材，以提高人员素质和技术水平。 二、准备工作 组装前一定要注意，下面的几个步骤和变频器的组装有相当大的关系，如果忽略了一些步骤，很可能会造成无法弥补的损失。 1、准备工具 在组装前，准备好需要用到的工具，例如：十字螺钉刀（头部带有磁性的最好） 或者电动螺钉刀 2、放电 在装配变频器前，手带静电环把人体内的静电导走，防止静电对元器件的损坏。有些元器件如：IGBT模块，就算不通电，在人接触时如果发生静电，也很有可能被损坏。 3、工作台 在专用的工作台上组装，灵巧的利用工作台的方便，这样在组装的时候就不会消耗太多的体力。 四、组装过程分步图解 2、安装散热器 3、安装风扇 4、安装水泥电阻：水泥电阻是耐火水泥封装的电阻器, 属于功率较大的电阻,允许较大电流的通过。在安装的时候注意力度不可过大，避免损坏元件。 5、电容、接触器 电解电容是电容的一种，介质有电解液，涂层有极性，分正负，不可接错 。 一般三相接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。如右上图6、安装整流桥 三相整流桥是由6只整流二极管按桥式全波整流电路的形式连接并封装为一体构成的，右下图为其外形。  7、安装IGBT模块： 在安装前先将保护板焊接在IGBT模块上；由于IGBT模块为MOSFET结构，IGBT的栅极通过一层氧化膜与发射极实现电隔离。由于此氧化膜很薄，其击穿电压一般达到20～30V。因此因静电而导致栅极击穿是IGBT失效的常见原因之一。因此使用中要注意以下几点： 在使用模块时，尽量不要用手触摸驱动端子部分，当必须要触摸模块端子时，要先将人体或衣服上的静电用大电阻接地进行放电后，再触摸； 在用导电材料连接模块驱动端子时，在配线未接好之前请先不要接上模块； 尽量在底板良好接地的情况下操作，手带静电环。安装或更换IGBT模块时，应十分重视IGBT模块与散热片的接触面状态和拧紧程度。为了减少接触热阻，最好在散热器与IGBT模块间涂抹导热硅脂。 下图为已装好电容、接触器、整流桥、IGBT模块的图片。 压敏电阻 由于压敏电阻具有保护、耐冲击等特性，将其接在变频器主电路中的整流桥模块输入端，起到防雷作用。 电流传感器 主要作用是检测电流，安装时需要用三相输出电缆线穿过电流传感器，当电流过大时，在晶全管未达到极限温度之前即可切断电源，保护昂贵的大功率晶体管。 8、安装其他元器件如：电容、电阻、端子排、接电线等。接线的时候需要注意，不要接错。 9、安装控制板、驱动板 在安装前，需要先测试控制板和驱动板能否正常工作，可以正常工作在板上刷层保护漆，待干后安装。   3直流调试： 3.1 准备调试用的直流调压器1号和2号，并接好直流调压器的输入电源（220VAC）。 3.2 将两台直流调压器回零放电后，将1号直流调压器接入LDB板上的J4电源端。 3.3 将2号直流调压器正负极分别接至机器端子的P（+）、N（-）。 3.4 将2号直流调压器调到放电位置，1号直流调压器上电至缓慢加压DC 185V左右时，LDB板的开关电源开始工作,键盘显示“8051”继续升高电压显示“5555”，电压升高至400V左右，听到继电器的吸合声，键盘显示正常值。如有异常直流调压器立即回零并放电，标示异常。 3.5 将1号直流调压器调升电压至DC 540V，将本机控制板端子F/R、FRS、RUN与COM短路，调整键盘F93参数为“50.1”，调整键盘F92参数到变频器实际功率值（如200kW变频器，则调整键盘F92参数为“200”），调整键盘F91参数到电机的额定电流（如200kW 变频器，则调整键盘F91参数为“400”），如采用远控键盘，则调整键盘F10参数值为“2”。   3.6 按运行键，输出频率调至“50.0”，如有异常直流调压器立即回零放电，标示异常。 3.7 将2号直流调压器调至DC 5V，用数字万用表交流档测量输出端子U、V、W之间的输出电压，观察三相之间