连铸二冷喷嘴的更新换代和维修研究.pdf

第四部分 连铸二冷喷嘴的更新换代和维修 (1、德国喷雾系统公司；2、l+海外高桥喷雾系统公司) 摘要：简要介绍连铸水喷嘴和气雾喽嘴，为适应避铸高效和多品种的高质量需要进行的更新换代和维修问 题，论及了不同喷嘴对选择和维护一冷水胝、流量、喷射角、水流分布、喷嘴布置、自动拌制的影响；也 简要论及r喷嘴堵塞、磨损的原因、更换周期控{l；!|和检青维修方法。 关键词：连铸二冷水喷嘴 气雾喷嘴喷嘴更新换代喷嘴维修 概述 近年来连铸技术在各方面都取得了迅速发展，以高拉速为主要内容的高效连 铸、热送连轧、优钢和合金钢连铸要求的无缺陷，都伴随着喷嘴的更新换代。尤 其是同一台铸机要高拉速的同时又要多品种的高质量，对喷嘴提出了更高的要 求。而如果喷嘴选择或维修清洗、定期更换不当，磨损、堵塞引起的流量等性能 参数改变，会赢接关系到拉速和质量，对设备检修和喷嘴的直接成本本身也影响 显著。 连铸二：次冷却喷嘴更新换代主要涉及的内容包括： MPa。 1)入口压力范围更宽：水喷嘴0．1～1．5MPa：气雾喷嘴的入口压力0．1～0．7 比如薄板坯、高拉速小方坯、板坯的水喷嘴供水压力为2MPa。 2)喷雾形状从早期的空心锥、扇形，逐步更换为实心锥形、矩形(厚扇形)。 3)气雾喷嘴的压缩空气消耗量越来越少。 4)结构由单体式趋向于采用组合式。 5)由于结构、材料和加工工艺改进，耐磨损和防堵塞性能更好。 连铸二冷喷嘴维修主要涉及的内容是 1)要根据铸机生产的品种、质量和不同冷却区的工艺要求，确定流量等参数的 控制标准。比如连铸喷嘴流量的控制标准是最大10％；磨损引起的流量增加 通常还会伴随喷射角变小、打击力降低，尤其是扇形喷嘴；喷水流量集中在 中心，引起冷却不均。 2)连铸喷嘴的堵塞多是由于粘接引起的；而粘接与水处理水质、喷嘴材料、加 工、表面光洁度、设计形状尺寸和连铸浇铸工艺等多方面因素有关。 3)建立一套合理的、可行的定期检查、清洗和性能参数检测制度，是确定和提 高喷嘴更换周期和标准的唯一方法。 4)不同连铸喷嘴的使用寿命会相差3—5倍，甚至10～20倍。 5)连铸喷嘴更换过早是浪费：而如果更换不及时会浪费更多，包括喷嘴的直接 消耗。通过好喷嘴+好维修，每年消耗量一般应能控制在3～5套。 第四部分 1．水喷嘴的更薪换代 以早期德马克型为代表的小方坯连铸机，足辊区采用扇形喷嘴，二冷区采用 空心锥形喷嘴，均为单体式。大量用BD系列空心锥形喷嘴的主要原因是不容易 堵塞，但其喷水分布从设计上就不符合铸坯凝固的规律。 以康卡斯特型为代表的小方坯、大方坯连铸机开始，统一选用实心锥形喷嘴， 见附图1，主要特点是： 1)用相同的外形尺寸、3／8内螺纹和65。喷射角，大为简化喷淋管的设计和 维修； 2)通过调整喷射高度80．300毫米)适应不同断面的需要： 3)通过单个喷嘴流量的不同(2．20J-I。／分)，适应不同钢种比水量的要求。 附图1常用的普通实心锥形喷嘴 普通的连铸水喷嘴在使用中常出现的问题： 1)由于高拉速水压力提高(1．5MPa)和合金钢比水量低(O．25—0．5)、而冷却 长度或喷嘴个数减少又很容易产生缩孔等缺陷，这就要求单个喷嘴的水量减少 (最小0．5升，分)，喷嘴堵塞十分普遍。 2)喷嘴的内芯(叶片)容易脱落，尤其是压力较高时。 3喷嘴内孔和出口容易磨损，尤其是在1．0MPa的较高压力F，喷射角变小、 水流密度不均匀，成为铸坯漏钢、中间裂纹、缩孔、偏析等缺陷的主要因素。 针对这些问题，连铸水喷嘴近年来的主要技术改进： 1) 为了解决堵塞问题采取的办法：一是用组合结构(图2)、并自带过 滤器，最小水量可以达N0．5升／分(普通喷嘴最小水量2升／分)；二 是内部结构改进，相同流量的新设计喷嘴孔径是普通喷嘴的2倍(图 4)；三是成功采用矩形喷嘴(图3)。 2)为了解决喷嘴内芯(叶片)脱落，改用