除氧器水位问题.docxVIP

　　除氧器水位急剧下降的事故处理预案　　一、事故前工况：　　凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽包水位自动调节正常，机组运行正常。　　二、除氧器水位急剧下降事故现象：　　1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。　　2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。　　3、水位降到OS画面水位低报警发出。　　4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。　　5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。　　三、除氧器水位急剧下降事故原因：　　(一)、凝水系统有故障，包括：　　1、主凝水调门机构故障使调门关闭。　　2、除氧器水位自动调节系统失灵。　　3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。　　4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。　　5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。　　(二)、给水系统扰动，包括：　　1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。　　2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。　　(三)、除氧器系统有故障，包括：　　1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。　　2、水位测量部分故障，发水位假信号。　　3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。　　4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。　　四、除氧器水位急剧下降事故处理：　　1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。　　2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。　　3、处理除氧器水位急降事故过程中，炉侧应进行减负荷操作以减缓水位下降速度，同时可以暂时减小锅炉上水量。如果处理不及时水位下降到保护值应按炉灭火处理，以防止损坏设备。一、?事件经过×年×月×日，××发电有限责任公司，夜班时,某值运行值班员在设定除氧气水位时,本想设定为2260mm，却误设定为2600mm，当时并没有发现。运行工况:负荷指令450MW,四台磨煤机运行，两台汽泵运行，电泵处于热备用，除氧器供汽由四抽带，除氧器压力0.51Mpa，温度154℃，滑压运行。误设定值后水位上升，发了除氧器水位高Ⅰ值报警（大于2530mm），检查除氧器水位已经达到2540mm，除氧器溢流阀没有开。除氧器上水调门开度52%比正常是大（正常是约为40%），除氧器上水流量增大，除氧器水温下降，低加水位开关发高Ⅰ报警，凝结水泵出口压力降低为2.9MPa，凝汽器水位降低到650mm,凝汽器补水调门已经全开。经检查除氧器水位设定值位2600mm，且除氧器水位有升高的趋势，立刻解除水位设定自动，关小。处理如下：1.?除氧器水位高Ⅰ值(大于2530mm)，发报警，联开溢流阀。高Ⅱ值(大于2640mm)联开危机疏水门，除氧器事故疏水门开启后，要注意放水管路的振动情况。高Ⅲ值（大于2900mm）会引起保护关四段抽汽逆止门,由于小机也由四抽供汽。因此若除氧器水位高Ⅲ值，注意给水泵汽源由四抽供汽自动切为冷再供汽，由于冷再压力较高，此时小机有可能发生转速上升甚至超速，引起汽包水位过高，应对汽包水位及时调整，做好小机超速引起RB、汽包水位高MFT、甚至汽机进水的预想；2.?若四抽跳，除氧器的汽源要倒为高辅带，由于这时辅汽用量增大，要注意辅汽压力的稳定和流量的稳定。冷再到高辅调门可能会开的比较大，要注意调门不要有大的摆动；3.?凝结水上水流量增大时，注意各个低加水位的