隔油提升一体设备技术要求.docVIP

隔油提升一体设备 技术文件要求 一、参考规范： 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009版）； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB5042-2002； 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002； 《餐饮废水隔油器》（城镇建设行业标准CJ/T410-2012） 《饮食业环境保护技术规范》HJ554-2010 《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010 二·设计图纸 给排水平面图 给排水系统图 技术要求 （2）、隔油一体设备整机技术要求 （1）设备形式：一体化成套设备； （2）配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，一用一备； （3）液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制； （4）运行参数：可持续运行； （5）电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级； （6）电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz； （7）进水形式：垂直法兰接口； （8）出口形式：水平法兰接口； （9）格栅除污：设有提篮式隔栅，不锈钢材质，CJ343-2010《污水排入城市下水道水质标准100mg/L，悬浮物标准满足≤300mg/L，且达到南京市当地污水排放标准，确保环保验收通过； （3）控制箱技术要求 1）隔油一体化设备控制箱采用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德/ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用寿命； 2）隔油提升一体化设备的控制均应具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，实行二级管理。 3）隔油提升一体化设备、内设停泵水位、第一台启泵水位、第二台启泵及报警水位共三个水位。其控制要求如下。 停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作； 当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；水泵要求能交替启动； 报警水位：当水位达到报警水位时，发出报警信号。 若工作泵故障，应立即自动切断故障水泵的电源，备用泵自动投入运行；当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示； 水泵采用直接启动方式启动水泵；采用自动交替工作方式，以保证每台水泵的运行可靠性。每台泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。 （4）各主要部件技术要求 1）收集箱内液位开关采用连杆式，连杆和浮球材质为SUS304，防锈耐腐蚀，具有动作灵敏、防震动、防冲击等特性，并能适应污水PH值要求，具有测量准确、报警联动、密封可靠、坚固耐用等特性。 液位开关应能输出停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启动水位、报警水位共四组信号。 水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。 2）电缆进线密封装置 潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆末端采用树脂灌注的方式，在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。 3）密闭集水箱 集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。 集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口，进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。 集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接，设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。 水泵与集水箱内管道连接要求方便拆卸，便于设备维护，连接端需有减震措施减小水泵运行时的噪音，设备运行过程中噪音低于60分贝； 4）外露紧固体 外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。 四、对投标厂家要求 （1）投标厂家应企业资质证书、营业执照、产品质量检测报告、通过ISO901国际质量体系认证标准，ISO14001环境体系认证标准，工程业绩证明等相关证书； （2）应负责对污水提升和隔油提升设备的供货、安装、运输、检验、验收、调试、试运行和配合等工作； （2）投标的厂家应确保隔油提升设备通过验收 （3）投标厂家应完全响应技术文件的技术要求； （4）对于已经中标的厂家应保证设备完好无损的运抵现场，在监理和甲方的见证下开箱检查，确保无损时才可允许安装； （5）应预留污水进出