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永磁调速典型安装案例 嘉兴电厂冲渣泵 需求背景 需求背景 嘉兴发电有限责任公司为国产2×300MW机组，于1995年投 产，配置1025t/h燃煤锅炉，锅炉干式排渣系统改造为水力排渣 系统，水力排渣的主要任务是将炉膛内的底渣经冷却、裂化，以 高压水作动力源，将管道中的渣水混合物送至中转仓；在中转仓 出口，再将渣浆泵送至1km以外的脱水仓，将水滤干回收利用， 用车装渣外运。在不排渣时底渣系统溢流水不能满足渣泵正常运 行要求，需开高压水泵维持循环最小流量，高压水泵约有15h需 要在“大马拉小车”状态下运行，增加了发电成本。 使用效果 使用效果 根据嘉兴电厂需要，利用永磁磁耦对原有高压水泵电机进行调速改造，总体保持网中水量基本恒定，保证各部位用水 量的需求，既保证和改善了工艺，又达到节能降耗的目的和效果。 该技术采用了气隙传递扭矩的方法，安装简单，电机端不需要精确校准，误差可达 到0.5~1mm。 系统的震动、冲击和噪音完全取决于电机与风机或水泵的自身精度，与 安 装 精 度 关 系很小，轴对准精度的允差很大，安装和维护十分方便快捷。 高压水泵B永磁调速驱动改造后平均每小时电耗由307kW.h降到216kW.h，节电率为 29.64％;（注：根据《浙江省能源检测中心检测报告》（编号0719），采用同比、累计 1个月测试的节能率为33.95%，上述数据为累计运行保守值） 按每年运行10个月、电价0.35元计算，则：节约价值的经济效益:[改造前每小时耗电 量-改造后每小时耗电量]×运行时数×单位电价 ＝（307-216.7）×7200×0.35 ＝ 227,556元 (回收期约为2年) 用户总结 用户总结 通过永磁调速协调控制技术在高压水泵B改造应用中的研究，对提高系统运行安全稳定性，降低经济损失，具有极为重 要的意义。改造充分说明：永磁调速驱动器具有结构简单、适应性强、自身损耗小、寿命长的结构特点。在利用永磁调速 进行节能改造的过程中，着重永磁调速技术性能研究，达到进一步实现优化系统，提高节能效果的目的。并且此次改造成 功为将永磁调速协调控制技术应用到各种领域中同类型泵与风机的调速驱动提供了成功范例，该项技术的研究势必会为永 磁调速技术的广泛应用起到积极的推动作用。 安全可靠的永磁调速节能新技术是您调速控制的最佳选择! PMD04A0905 永磁调速典型安装案例 包头东华热电有限公司开式冷却水泵 需求背景 需求背景 包头东华热电有限公司属中国华电集团是在内蒙包头一家代表性的电厂。电厂内开式冷却水泵常年处于恒速运行状 态，因应负载不同水量需求以阀门开度调节水量，大量能源耗损于阀门所增加的阻力上，极不经济更不合乎国家节能减排 的号召。 使用效果 使用效果 根据实际需要利用永磁调速器对原有水泵进行调速改造，总体保持工艺用水量的需求，既保证和改善了工艺，又达到 节能的目的和效果。 2009年02月11日，中国华电集团公司在内蒙古包头市召开了“永磁调速技术应用与研究”科技项目验收会。中国华电 集团公司内蒙古公司、中国华电集团公司电气及热控技术研究中心、天津军粮城发电有限公司、江苏华电扬州发电有限公 司、华电国际电力股份有限公司、国电南京自动化股份有限公司和华电青岛发电有限公司等单位的领导、专家参加了会 议，并组成了项目专家验收组。验收组听取了项目承担单位对项目执行情况和技术报告的汇报，并考察了现场。经过认真 讨论，形成验收意见如下： 1、项目验收资料齐全，技术数据真实有效，符合项目验收要求。 2、项目基于电磁感应原理，通过稀土强永磁体与导体的相互作用，对东华热电#1机组A开式循环水泵（280kW， 6kV）进行调速以达到节能的目的。同时解决了#1机组汽机冷油器水压高于油压的安全问题。 3、项目对比了变频调速、串级调速及永磁调速的技术特点，永磁调速技术对环境要求低、系统结构简单、维护方便。 4、通过比对#1、#2机组开式循环水泵在试运行期间（2