梁端防水工艺性试验-.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工艺性试验段工程概况 2 三、通过聚氨酯防水涂料工艺性试验要达到的目的 1 四、工艺性试验施工准备情况 2 1、施工组织机构和人员安排 2 2、原材料准备情况 3 3、配合比的确定 3 4、机械设备组织安排 3 五、梁端防水层工艺性试验施工方法及施工工艺 4 1、梁端面处理 4 2、涂刷聚氨酯防水涂料施工 6 六、防水层工艺性试验现场检测 7 1、现场试膜检验 7 2、基层处理检测 7 3、聚氨酯防水涂料外观检测 7 4、厚度检测 7 5、粘结强度检测 8 七、缺陷修补 8 八、施工注意事项 8 梁端防水涂料涂刷 工艺性试验施工方案 编制依据 （1）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016； （2）《铁路混凝土桥面防水层技术条件》 TB/T2965-2011； （3）《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008； （4）《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013； （5）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010； （6）《铁路工程试验与检测》； (7) 《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》图号：通桥（2016）2322A-Ⅱ/Ⅴ-1 二、工艺性试验段工程概况 根据设计要求，*****预制的简支箱梁（双线）在封锚混凝土灌注之后，在梁端面的底板和腹板满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料，为保证形成具有抗渗性涂层，因而在涂刷之前梁端面应干燥、洁净。 在进行梁端面涂刷聚氨酯防水涂料前，先进行工艺性试验。为使工艺性试验的基层情况、施工环境条件等因素与大面积施工时基本一致，同时也可通过在梁端面上进行聚氨酯防水涂料工艺性试验，对所用株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司所生产的A、B组份聚氨酯防水涂料与梁端面基层间的相容性进行验证，从而确保工艺性试验结果对大面积施工具有指导意义。梁端面聚氨酯防水涂料工艺性试验梁选定丰乐河特大桥编号为******梁上进行，涂刷范围为下图所示，防水涂料上沿距离梁体顶面285mm。 箱梁端面防水涂料涂刷范围示意 三、通过聚氨酯防水涂料工艺性试验要达到的目的 1、验证厂家提供的A、B组份理论配合比例，确定施工配合比。 2、验证试验段所用设备的施工能力及工作效率，确定大面积施工时合理的施工机械配备，包括机械数量及组合方式。 3、确定聚氨酯防水涂料梁端面涂刷施工工艺和方法。 4、确定合理的施工组织方案，人员和指挥协调方式。 四、工艺性试验施工准备情况 1、施工组织机构和人员安排 为了做好喷涂（纯）聚脲防水涂料工艺性试验施工，项目部成立了总工程师周大勇任组长的聚脲防水层工艺性试验领导小组，全面负责聚脲防水层工艺性试验的准备和施工协调工作。详见“领导小组成员及分工表”、“施工队伍劳力安排及分工表”。 表1 领导小组成员及分工表 姓名 组内职务 项目职务 组内职责 组长 项目部总工程师 施工总负责 副组长 项目部工程部长 施工现场负责人 组员 项目部试验室主任 现场检测负责人 组员 项目部物资部部长 负责原材料供应 组员 项目部试验室员 负责工艺性试验数据采集 组员 项目部安全员 安全质量负责人 表2 施工队伍劳力安排及分工表 序号 姓名 职务或工种 序号 姓名 职务或工种 1 施工负责人 2 胥文轩 施工队技术员 3 配料、涂刷 4 周晨晨 底涂、腻子工 5 基层打磨 6 孔超 电工 2、原材料准备情况 （1）基层处理：封锚混凝土养护结束后将梁端面清理干净，涂刷前梁端面应干燥、洁净，且封锚混凝土与梁端面平齐，与梁体的错台不超过3mm，未达到要求的使用角磨机人工打磨至设计要求。 （2）防水涂料采用株洲高新材料技术股份有限公司生产的A、B组份聚氨酯防水涂料（FLFS-Ⅱ)； （3）以上材料均已进场，数量满足工艺性试验需要。聚氨酯防水涂料已按设计图纸及《铁路混凝土桥面防水层技术条件》TB/T2965-2011（以下简称技术条件）的要求进行原材料性能指标试验，各项指标均满足设计图纸及技术条件要求；检验报告和合格证已收集。 3、配合比的确定 防水涂料为双组分材料，按照生产厂家提供的混合比进行配料，防水涂料混凝土比（质量比）A：B=1：2。 4、机械设备组织安排 参加梁端防水工艺性试验施工的队伍按“合理配套、满足需要”的原则，以自动化设备为主进行配套，拟投入设备如下表所示： 表3 施工机械设备表 序 号 名 称 型 号 数 量 1 搅拌器 / 1套 2 电子秤 60KG 1套 3 刮板 / 3把 8 角磨机 1台 施工队伍对以上进场各种施工机械和设备已安装调试完毕，对机械设备的配套情况、技术性能等已进行检查。 五、梁端防水层工艺性试验施工方