中国石油大学《输油管道设计与管理》等温输油管路实验指导书.pptVIP

15488888 二、实验装置介绍 1．流程： 本实验装置可采用两种流程运行，开式流程也称旁接油罐流程和闭式流程也称“泵到泵”流程。全线设有四座泵站。流程如图所示。本次实验采用泵到泵流程。 2．设备： 每座泵站配有2台离心清水泵。采用串联方式。 本次实验均启动各站1#泵工作。各站1#离心泵参数如下： 三、设计实验过程 根据实验目的和实验报告要求，设计实验过程，分步骤搜集所需数据。 I．测管路特性曲线 要求测定各泵站之间的管特性，以便用图解法求出正常工作时管路系统的工作点，各站进、出站压头。正常工况运行参数，还可作为分析、判断各种事故工况的依据。 全线以四个站l#泵全部投入运行作为正常工况，规定各站进站压力不得低于100mmHg，出站压力不得高于1.6×105Pa。 提示：管路特性就是管路摩阻损失和流量之间的关系。测管路特性的过程就是改变管线输量、记录各站进、出站压力的过程。并合理确定各站正常的启动顺序 Ⅱ．异常情况调节及事故分析 1．停2#泵站，模拟突然停电。记录各站压力及流量。理论分析应采取什么调节措施才能使管线重新恢复正常的工作(即各站进、出站压力处于规定范围)，并在实验架上验证。调节好后记录各站进、出站压力、流量。 2．实验架恢复到四个站正常运行工作状态。关小堵塞阎(6)，模拟管路堵塞情况。理论分析应采取什么调节措施才能使管线恢复正常工作，并在实验架上验证。 3．实验管路恢复到四个站正常运行工况。将管路上泄漏阀(5)打开，记录漏油后各站进、出站压力和漏点前后流量。 Ⅲ．全部实验管路停运。设计合理的停运程序。 四、实验报告要求 1．将实验数据整理列表。 2．在直角坐标纸上绘出全线及各站的泵特性、管路特性曲线。用图解法求四个泵站运行时的工作点、各站进、出站压力。并与实测结果结比。 3．比较各种事故工况与正常工况的数据、分析事故工况对运行参数的影响。讨论应采取的调节措施。 4．从能量供、求关系上讨论事故工况l和2的运行参数变化有什么相同和不同之处。 5．你对实验架、实验安排的改进意见。 五、思考题 1．为什么要关闭泵出口阀后才能启动离心泵?往复泵能否这样启动? 2．当首站泵供给的能量不足以把相应输量的液体输送到管路终点时，应怎样启动长输管线?这通常发生在什么情况下? 3．倒流程操作时，为使管线不至憋压，应注意些什么? 4．根据哪些运行参数来判断输油管线工况是否正常? 5．若漏油发生在首站出口处或第四站末端，各站运行参数怎样变化?如何根据参数变化来判断漏点位置? 六、实验预习要求 1．了解实验目的及主要内容。 2．对照实验流程图与实验装置，弄清管线走向，泵、阀门、压力表、流量计等的实际安装位置。 3．了解操作注意事项。 4．需要记录及计算的数据有哪些?设计数据表格。 5．设计全部实验程序。写出实验预习报告。 * * 等温输油管路实验指导书 一、实验目的 1．学会测定管路的H—Q特性曲线。用图解法求出管路与泵站配合工作时的工作点。 2．了解“泵到泵”运行的输油管路各站协调工作的情况。 3．观察管线发生异常工况或突然事故时(如某泵站突然停电等)全线运行参数的变化。学习根据参数变化，分析事故原因、事故发生地点及应采取的措施，在实验中加以验证。 L/s m3/ h 15.1 13.4 11.0 1.8 2.2 2.7 6.48 7.92 9.72 1#泵? 扬程m 流 量 首站 L/s m3/ h 16.2 15.1 13.7 1.8 2.2 2.7 6.48 7.92 9.72 1#泵? 扬程m 流 量 2#、4#站 L/s m3/ h 17.1 16.7 15.9 1.8 2.2 2.7 6.48 7.92 9.72 首站1#泵? 扬程m 流 量 3#站 3．涡轮流量计