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涤棉针织物分散活性一浴一步法染色工艺优化

涤棉针织物分散活性一浴一步法染色工艺优化 2009-03-25 来源: 印染在线??点击次数:380??   南通纺织职业技术学院 潘云芳 东丽酒伊织染南通有限公司叶宗保 【摘要】通过对分散染料、活性染料的选择,染色PH值、最高染色温度的确定,优选出适合弱碱性与中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物的工艺,可提高涤棉针织物的染色牢度、提高匀染性、降低成本,具有较大的应用前景。 【关键词】分散 活性 一浴一步法 工艺β-环糊精 染色碱 1前言 涤棉混纺织物,既具有纤维素纤维吸湿透气的功能,又具有涤纶纤维良好的保型性,极佳的悬垂性、免烫性和染色牢度,深受人们的喜爱。涤棉针织物一般采用两浴法进行染色,但这种方法工艺繁杂、能耗大、对色困难。随着人们对环境保护和能源保护意识的增强,以及分散染料碱性浴染色的发展[1],涤棉混纺织物或交织物用分散/活性染料的一步法染色,通过减少染色周期的时间、降低能量和水的消耗,还通过免除保险粉的还原清洗过程,具有超常规染色工艺的优点” [2]。在分散/活性一浴一步工艺中应注意到许多影响 因素,特别关键的是染料的选择,所用活性染料在不同的PH值和温度下要保持稳定.即高温碱性条件下一方面染料不发生水解,另一方面所用的活性染料不与分散染料发生化学作用;同时所用染料在染色条件下具有较高的上染百分率和固色率,这样可提高染料的利用率并且染色牢度不受影响。活性染料的稳定性主要归因于活性基团的稳定性,低反应性活性染料一般在碱性和80条件下进行染色。染色可在较高温度下进行,从而真正实现了T/C混纺一浴一步染色,缩短了工艺流程也简化了染色工艺。 2试验 2.1实验材料 涤棉针织汗布CVC45/55(采用煮漂一步法进行前处理加工) 分散染料、活性染料、匀染剂YL—17、皂洗剂GDW染色碱 仪器高温常压甘油染样机、电子测色配色仪、染色震荡仪 各种牢度测试仪 2.2实验结果与分析 弱碱性染浴 2.2.1分散染料的选择 依据:分别在不同PH、匀染剂、电解质用量变化及温度大小等情况下,测出分散染料在涤棉染色的K/S值.与同种染料理想工艺条件染色后K/S值大小的比较,确定最佳试验方案。 经实验结果分析,选择出适合分散/活性一浴法染色的碱性浴染色的分散染料,如分散ERD系列较适合。2、染色PH值采用有机染色碱调节PH=9左右。3、采用匀染剂YL-17能有效控制分散染料的聚集,减少色花现象,但因缓染使上色率较低。4、电解质采用硫酸钠较好。5、染色温度以125最适宜。 2.2.2活性染料的选择 依据:分别采用活性染料在理想工艺条件和高温125染色后所得K/S的比较,%K/S表示用一步法条件染色织物的K/S值和用标准条件染色织物的K/S的比率,小于100的%K/S表示在高温碱性条件下的染色织物比在推荐条件下的染色织物为浅。 实验中采用了推荐的染色条件,和用125不同工艺条件下的染色织物之间的色泽深度的比较,按照活性基来选择。选择K(一氯均三嗪)、KN型(乙烯砜型)和双活性基型B型和KE型活性染料在不同染色工艺条件下的上色率的比较。为了了解活性染料在一浴法染色中的固着性能,对涤棉混纺织物采用活性染料125高温染色固色.活性染料浓度为3%,并与理想工艺条件下染色结果进行比较,找出适合弱碱性浴条件和中性浴条件染色的活性染料。实验中分别采用三种不同染色工艺:理想工艺、高温碱性工艺、高温中性工艺.对 不同类型染料进行实验。由实验可看出,黑体的染料比较适合弱碱性或中性条件染色。其中有些活性染料在C工艺条件下染色的相对K/S值较高,适合 中性浴染色。部分B型活性染料在中性条件下比在弱碱性条件下具有比较高的K/S值,这主要是因为高温碱性条件下染料容易水解,因而固色率低。而中性条件下,染料相对于碱性条件下得色率高是因为染料不水解。此时染料与纤维间通过分子间的作用力和氢键结合。B活性染料在高温碱性条件下更易水解。而KE型尤其KD型比较适合高温染色工艺。 这主要与它们的化学结构有关,具有两个一氯均三嗪型活性基团,化学性质稳定有关,可以用KD型进行高温一浴法染色。 2.2.3一浴一步法与两浴两步法的比较 (1)染色处方:织物4克 分散染料 2%(对织物重) 活性染料 2%(对织物重) 染色碱 10g/l 氯化钠 25g/l 匀染剂1g/l 浴比 1:15 (2) 工艺流程: 表1一浴一步法(A)与两浴两步法 (B)对涤棉织物染色性能的影响 染料名 工艺 方法 △L﹡ △C﹡ △H﹡ K/S %K/S B-ERD2%活性 KE-4BD兰2% LG R-ERD 活性KE-3B红 LG B-ERD2% 活性K-GL兰2% LG R-ERD2%活性 KE-3G大红2% LG R-ERD4% 活性KE-3B红4% LG B-ERD4% KE-4BD兰4%

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