智能局部通风系统技术研发及推广过程-2011.pptVIP

初上电，风机保持低速运行。瓦斯浓度值T1≥1.5% ，T3=0%时，输出频率为50Hz，风量最大； 当瓦斯浓度值T1≥1.5%，T3=1%时，输出频率为20Hz，风量最小； 当瓦斯浓度值T1≥1.5%，1%＞T3＜0.7%时，输出频率保持20Hz，风量保持最小的现状不变； 当瓦斯浓度值T1≥1.5%，0＜T3＜0.7%时，输出频率由20Hz逐渐增加至50Hz，风量由最小逐渐增至最大； 当瓦斯浓度值T1＜1.5%，T3＜1%时，风机进入恒速通风状态。 5.5.1 自动排瓦斯功能 5 当瓦斯浓度T3＜1%，T1=0%时，输出频率由50Hz减小至20Hz，风量由大逐渐减小至最小； 当瓦斯浓度T3＜1%,T1=1.5%时，输出频率为50Hz，风量最大； 当瓦斯浓度T3＜1% 0.7%＜T1＜1.5%时，输出频率逐渐增加为50Hz，风量最大； 当瓦斯浓度T3＜1% 0%＜T1＜0.5%时，输出频率由50Hz减小至20Hz，风量逐渐由大减小； 当瓦斯浓度T3＜1% 0.5%＜T1＜0.7%时，风量保持现状不变。 5.5.2 自动通风功能 5 系统可通过变频器显示面板或起动器显示面板的人机界面来设置变频器的输出频率，从而实现手动控制来调节风量。 5.6 系统手动调节风速功能 5 当系统主电磁起动器工作且各瓦斯传感器数据低于闭锁值时，掘进工作面动力有电，能够正常进行生产。此时，备用电磁起动器的真空接触器断开，备用电磁起动器处于断电预备状态。 当瓦斯传感器数据高于闭锁值时（即瓦斯浓度T1≥1.5%，T3≥1%），系统主电磁起动器输出节点K3（3-4点）断开，节点控制馈电开关断开,馈电开关控制掘进工作面动力电源断电，实现瓦斯电闭锁功能。 5.7 瓦斯电闭锁功能 5 系统产品介绍—— 6.1规格型号 6 系统产品介绍—— 6.1.1 型号含义 6 代号解释： ● FBDY-No5.6/2×11 FBDY：一体化对旋隔爆型风机；No5.6：叶轮直径 560mm： 2×11：电动机台数2台功率11kW电动机。 ● BPB55-660F BPB：隔爆型变频器；55变频器功率55kW；660电压等级660V； F：煤矿风机用。 ● QJZ-80/660(1140)F QJZ：隔爆兼本质安全型真空电磁起动器；80：额定电流80A； 660(1140)：额定电压660V或者1140V；F煤矿风机用。 6.1.2 变频器安全标志证书 6 6.1.3 变频器防爆合格证书 6 智能局部通风系统研发及推广 湘潭平安电气有限公司 研制成功流道式变频器、智能磁力启动器，通过FB认证，并形成矿井智能局部通风系统，2009年11月份进入市场。 变频器放置在风机风道内，强制散热 流道式变频器 对旋局部通风机 智能控制开关 Y型倒换器 风筒 目 录 · 十部分 · 研发背景 技术难点 系统优点 系统结构特点 系统功能特点 系统使用环境 系统现场布局 社会、经济效益 2010年业绩表和用户使用意见 系统产品介绍 研发背景— 1.1 煤矿现状 ●煤炭是我国的主要能源，长期以来煤炭占我国一次能源生产和消费结构的70%左右,预计到2050年还将占50％以上。 ●我国煤矿主要是井工开采（占95％），煤层赋存条件复 杂多变并伴随有瓦斯涌出。 ●煤矿随着开采深度的增大所带来的结果是煤层瓦斯压力增高，煤层透气性降低，地质构造复杂，煤层瓦斯不易在采前抽放，在采掘过程中瓦斯放散量大、速度快，瓦斯突然涌出和不均匀涌出事件频率增加。 1 ●局部通风的现状是“监而不控”和“控而不及”。 近几年，虽然煤矿不断加大投入，大量采用煤矿安全监控系统，但仍是以监测功能为主，附加有一些简单的逻辑控制功能（如报警、断电），不能真正起到调节和控制风量、风压的功能，监测系统的数据没有得到最大程度的利用。 研发背景— 1.2 通风现状 1 ●通常情况下，通风设施不是自动或远程控制的,因此，一旦井下瓦斯发生变化需要紧急调整风流时难以实现； ●局部通风系统并非是一个恒定不变的系统，由于巷道的推进，局部通风系统是动态变化的。而目前局部通风机一般均采用一风吹，在推进初期浪费很大，在推进过程当中又存在供风能力不够需要多次更换风机。 存在的问题： 研发背景— 1.2 通风现状 1 ●因为使用了大功率的器件IGBT,及矿用变频器要求采用防爆结构，矿用防爆变频器散热问题一直没有很好解决 ； ●变频器的电磁辐射对煤矿井下监测系统以及传感、通信设备的电磁干扰造成测量数据失真、设备无法正常工作甚至损坏等严重问题即电磁兼容（简称EMC)问题 ； ● 变频器采用的高频开关元件对电网