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精品论文 参考文献 浅谈ASME中UT代替RT的要求 (山东电力建设第三工程公司 山东青岛 266100) 摘要：国内对于四大管道等大口径厚壁管道的无损检测，由于射线检测时间长且效果不好，国内标准允许采用手动超声进行检测，因而普遍采用手工常规超声检测。国外项目部一般执行的是ASME标准，业主一般不允许采用手动超声，而射线检验往往不能跟随施工进度。针对这样的问题，需要仔细研读ASME标准，找出UT代替RT的条件，解决施工难题。 关键词：ASME; UT代替RT；手动超声 Abstract: Because RT is inefficient and low sensitivity for heave wall welds and manual UT is allowed to use for power piping in internal standard, so manual UT is normally used for heavy wall joints to catch up with the construction progress. In oversea project, manual UT is not allowed by owner to apply for power piping nevertheless RT is impossible to catch up with construction, so we should search the ASME code to find out the requirements of UT in lieu of RT and persuade owner to accept UT for solution. Key: ASME; UT in lieu of RT; manual UT 1 引言 ASME标准中允许采用超声进行检验，但在现场实施过程中很难得到业主的批准，从而需要技术人员认真研究标准，以标准为依据说服业主采用超声技术的检验方法来满足现场的施工要求。关于UT代替RT，标准中罗列的一系列要求，现将部分篇章的要求列举作为讨论。 2 ASME第I卷 ASME第I卷中，对于焊缝的检测采用体积性缺陷检测方法，即射线或超声。在PW-52中要求，采用超声时，应按照ASME第V卷第4章节强制附录VII来执行，其中要求超声设备系统应具有自动或半自动扫查和分析的能力。 为了阐释超声代替射线的问题，ASME委员会特意颁布了CASE 2235，目前已修改至第10版。下面对CASE 2235-10的内容进行阐述； 对于材料壁厚大于或等于13mm的焊缝，如果采用超声波(UT)方法代替射线(RT)方法，应满足以下要求： 当材料厚度大于200mm时，超声波检测区域应包括整个焊缝加焊缝两侧50mm的范围。当材料厚度小于或等于200mm时，超声波检测区域应包括整个焊缝加上焊缝两侧各25mm或材料厚度t，两者取小较小值。或者检测区域可减小到焊缝加上焊缝两侧实际热影响区(HAZ)再加6mm，并满足以下要求： 焊缝热影响区HAZ经实际测量，并有焊接工艺记录。 设定超声探头和扫查装置位置的参考标记(沿着焊缝的油漆或钢印)，以确保实际HAZ和附加的6mm母材能被检测到。 应有书面检测方案或扫查计划来显示探头位置、探头移动方向、和声束覆盖范围，并提供标准的和可重复的检测方法。所有焊缝的扫查计划还应包括所用探头的声束角度、声束方向。 超声检测应按照第V卷第4章的要求提供书面检测程序。检测程序应在指定的模拟试块上进行演示，以验证程序是否可以执行。 模拟试块应是焊接加工件或高温等静加工件(HIP)，并应含有至少三个缺陷且平行于焊缝熔合线方向： 试块一侧的表面缺陷代表容器的外表面； 试块另一侧的表面缺陷代表容器的内表面； 一个埋藏性缺陷； 如果试块可以翻转，则一个表面缺陷可以代表容器的内表面和外表面的缺陷，那么可以只要求两个缺陷。 对于每种被检厚度，试块中的缺陷尺寸不得大于案例的规定(案例中有相应的验收标准，而不是第I卷和第VIII的超声验收标准)。可接受的操作是从最大允许缺陷或人工参考缺陷不超过参考水平线。 超声检测应采用自动记录数据的仪器。 数据应是未经加工的原始记录数据。完整的数据应没有闸门、滤波或阈值，上述第(a)条所述的范围的缺陷