浅析企业质量成本核算六大误区.docVIP

精品论文 参考文献 浅析企业质量成本核算六大误区 南开大学 摘要：质量成本作为现代企业管理的一项重要内容，在企业的实际运用过程中，一直以来存在着很多的误区，这些误区导致质量成本不能发挥其应有的作用，阻碍企业发展的步伐，文中作者结合近十年的质量成本工作的经验，对质量成本管理中的六大误区进行分析。 关键词：质量成本；核算；误区 质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本包括两部分内容：第一，为确保要求一致而作的预防成本和鉴定成本；第二，由于不符合要求而引起的内部损失成本和外部损失成本 。 详实的质量成本数据和全面的质量成本分析报告能为企业决策者提供重要的决策信息，规避企业的质量风险，使企业健康的发展。但是现在很多企业由于对质量成本核算认识不够，出现很多质量管理的误区，导致不能发挥质量成本应有的作用，影响了企业的发展。现总结六大误区分析如下 ； 误区一：重考核，轻分析。对于质量成本的管理，企业一般都沿用财务管理中的方法：制定目标总成本—分解指标—落实责任—定期考核，这种方法用到质量成本的管理中是错误的做法，原因有三个，第一，质量成本是从财务数据中统计出来的，财务已对其进行了考核，再进行质量成本考 核就是重复考核；第二，考核会影响质量成本上报数据的真实性，由于质量成本是从财务数据中统计出来的，责任单位为完成质量成本指标会少列成本，而且很难发现，财务成本考核是全部成本考核，责任单位一般很难作假。 企业往往忽视了质量成本的分析，一个好的质量成本分析报告对企业的管理能够起到很大的指导作用，能够直观的反应质量管理的薄弱环节，及时的纠正企业管理的不当之处。很多企业的质量成本分析只列数据，然后算出很多的比率进行比较，但是没有联系质量事故进行分析，这样的分析 空洞无价值。我们在进行分析时必须联系企业实际多方位，全角度的进行分析。 为保证数??的真实性我们应取消质量成本考核，加强质量成本分析。 误区二：生搬硬套，形式主义。很多企业进行质量成本的核算，不是自发的管理，而是配合质量认证体系的要求，为完善体系而被动进行质量成本核算，没有结合企业、行业的实际，照搬照抄质量认证体系文件。这样的做法根本谈不上管理。这种企业首先应变被动为主动，正确的认识质量 成本对企业管理的重要意义。 误区三：质量成本汇总的责任部门划分错误。质量成本的汇总分析部门应设在质量管理部门。由于质量数据的归集，必须建立在熟知各项质量活动的基础上，所以只有质量部门可以担此重任。但实践中，企业一般都将质量成本归集责任落到财务部门的头上，而且由财务部门对数据负责，这 样的做法将造成数据的失真。因为财务部门对质量信息的了解有限，不能全面的掌控质量动态，对质量成本数据失真现象很难察觉，更谈不上全面准确的核算质量成本。所以，要想得到全面准确的数据，必须由质量部门总体负责质量成本数据的归集，财务，销售、生产、检验、试验等部门 配合其归集质量成本。 误区四：盲目追求质量成本最小化。在实践中，企业的管理者往往会要求每年的质量成本要较上一年有所下降，好像这样才能体现质量管理的成果。其实，由于企业的历史阶段不同、产品的性质不同、产品的战略定位不同都会导致质量成本发生额的变化。我们不能一味的追求质量成本最小 化，要根据实际情况而定。首先，在企业发展的不同阶段，质量成本的高低应该适时而定，不能一刀切。在产品的试生产阶段，前期的预防费用、内部损失、鉴定费用是很大的，而在产品工艺成熟之后，各项质量成本会逐步减少。其次，不同性质的产品，质量成本的发生额有很大差异，技 术含量高的产品，投入的检验、鉴定以及内部损失就较大，技术含量低的产品，各项质量成本相对就会较小。第三，不同的产品战略，质量成本的高低不同，如果产品奉行的是低成本战略，走低端产品的路线，质量成本相对较低，如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象，走高质量产 品的路线，质量成本相对就会较高。 误区五：质量成本统计不全，误导决策。质量成本分为显性成本和隐性成本。企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用均属于显性成本，可以直接统计出来；但是有许多质量成本支出是隐性的，很难通过常规方法统计出来。主要包括客户补救成本、信誉损失成本、客户不满成 本三方面。这些成本在质量成本中占有相当大的比重。 如：企业销售给某客户的产品中有5个产品出现质量问