三井 优秀答辩ppt 谷穗队.pptVIP

谷穗 团队 指导老师：王绪根 队 长：李锡超 队 员 ：杨洪舟 闫小康 赵智娟 张晨 50万吨/年对二甲苯项目 谷穗队成员 项目背景 工艺阐述 经济分析 项目总结 厂区布置 设备设计 1.1 项目背景—产品简介 1.2 项目背景—市场分析 近10年国内对二甲苯表观消费量 1.3 项目背景—市场分析 建设本项目可有效缓解国内对二甲苯供不应求的现状，提高国内对二甲苯的自给率。不仅可以解决甲醇产能过剩的问题，还可为下游产业提供化工原料。 2.1 工艺阐述—工艺路线选择 本项目选择工艺 2.1 工艺阐述—工艺路线选择 烷基化工艺优点 该工艺几乎不联产苯 甲醇可最大限度地提高芳烃生成对二甲苯转化率 因混合二甲苯消耗量可以减少1/2，故对二甲苯生产成本大大降低 因该工艺使用比较传统的设备，项目从规划到开车所需要的时间可大大缩短 2.2 工艺阐述—原料来源 本项目依托天津石化1260万吨/年炼油装置提供的丰富的甲苯为原料，通过与甲醇进行烷基化反应，高选择性的生成对二甲苯。 2.3 工艺阐述—工艺流程简介 原料催化烷基化 产物初步分离 结晶提纯 2.3 工艺阐述—工艺流程简介 烷基化反应阶段 氮气 混合器 反应器 2.3 工艺阐述—工艺流程简介 初步分离阶段 闪蒸罐 倾析器 压力0.25MPa 2.3 工艺阐述—工艺流程简介 结晶阶段 储罐 储罐 储罐 2.3 工艺阐述—换热网络集成 温焓图 2.3 工艺阐述—换热网络集成 换热网络格子图 2.4 工艺阐述—催化剂选择 本项目催化剂采用大连理工大学自主研制的P改性HZSM-5沸石分子筛 3.1 设备设计—设计流程 3.2 设备设计—精馏塔设计 序号 项目 数值 1 回流比 1.69 2 实际板数 31 3 塔高 27 4 塔径 4.5 5 板间距 0.6 6 溢流形式 单溢流 7 降液管形式 弓形 8 堰长 0.45 9 堰高 0.0635 10 开孔面积区 2.14 11 阀孔直径 39 12 阀孔数目 393 13 空塔气速 0.29 14 负荷上限 液泛控制 15 负荷下限 漏液控制 4 厂区布置 厂 址 选 择 厂 区 布 置 车 间 布 置 4.1 4.2 4.3 4.1 厂区布置—厂址选择 天津市 天津市滨海新区 4.2 厂区布置—厂区分布 行政管理与生活区 产品罐区 原料罐区 发展用地 反应车间 废物处理 4.3 厂区布置—车间分布 旋梯 泵 压缩机 0-0截面 4.3 厂区布置—车间分布 4.3 厂区布置—车间分布 A-A剖面 4.3 厂区布置—车间分布 B-B剖面 5 经济评价 5.1 经济评价-经济估算 序号 工程或费用名称 估算价值 占建设投资比例（%） 建筑工程（取20%） 设备购置 安装工程（30%） 其他费用 合计 一 建设投资 6746 33731 10119 13350 63946   1 固定资产投资 6746 33731 10119   50596 79 1.1 工程费用 6419 32095 9629   48143 75 1.1.1 主要生产项目 5502 27510 8253   41265   1.1.2 辅助生产车间 624 3120 936   4680   1.1.3 公用工程 293 1465 440   2198   1.2 固定资产其他费用 327 1636 490   2453 4 1.2.1 环保项目   176     176   1.2.2 总图运输   460     460   1.2.3 厂区服务项目 150       150   1.2.4 生活福利项目 177       177   1.2.5 厂外项目     490   490   2 无形资产费用       6350 6350 10 2.1 技术转让费       1030 1030   2.2 土地使用权       5320 5320   3 其他资产费用       2140 2140 3 4 预备费用       4860 4860 8   基本预备费       4860 5346     建设投资合计 6746 33731 10119 13350 63946 100 二 建设期利息       3369 3369   三 流动资金             1 全额流动资金       6624 6624   2 30%铺底流动资金       1987 1987   四 项目总投资 6746 33731 10119 23343 73939