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TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB 564—92 螺旋 道 钉 1 992---08--2 1发布 1 992--1 2--3 1实施 中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国!铁道行业标准 TB 56●一●2= 代替TB 564—7 6 螺旋道钉 1主题内容与适用范围 本标准规定了螺旋道钉的型式尺寸，技术要求，检查及试验方法、验收规则、包装与标 志。 本标准适用于70型扣扳式扣件和弹条工型扣件的螺旋道钉。 2 引用标准 GB 700 碳素结构钢 GB 196 普通螺纹基本尺寸 GB 197 普通螺纹公差与配合 GB 2 紧固件外螺纹零件的末端 GB 3098．1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 3型式尺寸 螺旋道钉的型式尺寸应符合本标准的规定。 4技术要求 4．1 螺旋道钉的材料为Q235一A钢，技术要求应符合GB700的规定。 4．2螺旋道钉上部螺纹为M24，基本尺寸应符合GBl96的规定，螺纹公差按GBl97中规定 的89制造。 4．3螺旋道钉下部螺纹为特M25．6×6一d三叁粤螺纹，牙高为3．25—3．。5lllIIlo 厶d·D 4．4螺旋道钉末端按GB2的规定制造。 4．5螺旋道钉表面质量 4．5．1 螺旋道钉圆台表面的锻造爆裂裂缝不允许延伸到杆身。 4．5．2螺旋道钉上部螺纹不允许有妨碍螺纹量规自由旋入的碰伤和毛刺，不允许有影响使 用的双牙尖、划痕和丝扣不完整。 4．s．3螺旋道钉下部螺纹应牙形整齐，丝扣完整，不允许有劈裂痕迹。 4．5．3 螺旋道钉表面不允许有影响使用的阴痕、毛刺、飞边、烧伤和氧化皮。 中华人民共和国铁道部1992—08—21批准 1992—12—31实施 l TB 564——32 9／ 质量口．5q4留 2 TB 564—92 4．6螺旋逆钼应进行舅物拉力试验，当荷载为130kN时，螺旋道钉不得拉断。 5检查殛试验方法 5．1螺艇道钉卜部螺纹ilj螺纹j^规进行检查。过端螺纹量规应顺利旋入全部螺绂，止端螺 纹量规的旋入{A不允许大于3士扣，螺纹如系辗制，最初两扣人径不作检查。 5．2螺旋道钉哩式K寸采用通用jt具或专用量具检布。 5．3螺纹越钉??力试验按GB3098．1中第8．2条规定进行。 6验收规则 8．1螺旋道钶检验分山J榆验和型式检验，山制造厂的质址检查部门进行。抽样方法采用 GB2828，以不台格数丧_i批的匝世，其检查水、F及台格质量水平见F表。 ☆☆项【【 俭^水午 ☆镕质％m平 上∞％÷＆一Ⅲ *4 z．5】条 上部％绞大＆ Ⅲ4．2．5 l女 目自下部自杆n＆ ≥0 22 o 20+P 遭目3*＆ 上部g＆*应 45+：‘。 T部％＆大＆ ≠2 5 6：．。 ≠28：3：{ 圜自i、下目目#度 外 观 见4．5帑 注，$十样％Ⅱ一硷A项H十m现一个“上∞-Fe镕时，Ⅱ按一十不合格进行统计。 6．2出厂检验 每批出厂的产品应按E表的要求进行榆验。 e．3型式检验 6．3．1螺旋道钉有F列情况之一时应进行型式检验。 a．材料、工艺有改变时； b．正常生产每一年时； C．停产后，恢复生产时； d．用户提出异议对。 6．3．2阶按l：表规定的要求对螺旋道钉进行调查外，还麻按笫5．3条的规定进行实物拉力 TB 564—92 试验。每次试验取样3个，试验结果均要满足第4．6条的要求。 7包装与标志 7．1螺旋道钉顶部应有明显的厂标。 7．2 螺旋道钉在清除污垢后涂以防锈剂，在正常的运输和保管条件下，应保证产晶发到甩 户时不生锈。 7??3螺旋道钉应用箱或袋包装牢固，每箱或每袋质量不超过50kg，并附有产品合格证。 7．4包装标记 a．产品名称及生产许可证号； D．件数和质量； c．制造厂名； d．制造(出厂)日期。 附加说明： 本标准由铁道部专业设计院提出并归口。 本标准由铁道部专业设计院、铁道部科学研究院、铁道部标准计量研究所负责起草。 4