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空分分子筛被水浸泡后的处理 大化集团合成氨厂 肖 婷 刘静越 张海军 王承国 对于现代化大型空分而言，其分子筛吸 在塔内被两股水洗涤而冷却到5．9。C，然后 附器肩负着入冷箱工艺空气的最终净化重 进入分子筛吸附器中脱除水分、c02、QH2等 任。大化集团空分装置自1995年9月至今， 碳氢化合物。净化后的空气分两股进入冷 除了偶尔添加几桶13X分子筛外，没有大规 箱，一股经增压机提压、换热器冷却、膨胀机 模更换分子筛。2001年4月2日14：28由于 膨胀降温后进入空分精馏塔上塔的中部；另 循环冷却水在线粘泥剥离起泡导致空分装置 一股在主换热器经纯氮，污氮深冷后进入空 空冷塔TOl01突然发生严重液泛，结果出空 分精馏塔下塔底部参与精馏。空气最终分离 冷塔I0101空气向后夹带大量的水，使当时 成成品氧、氮和污氮气。污氮气一部分提供 正在使用的A台分子筛吸附器被水严重浸 给T0102塔用于冷却循环水，另一部分用作 泡，虽然当时空分系统作紧急停车处理，但是 分子筛再生气，具体再生流程如图1。 由于另一台再生好的分子筛吸附器处于充压 阶段，所以B台分子筛也被水轻微浸泡。空 空气 增舔蔷蠢]工-去￥E010气4 分停车后有关人员立即制定了分子筛超常再 生干燥措施，该措施实施后效果较好，尽可能 缩短了空分的停车时间，为空分装置投入正 Ⅱ气 ∞ 常生产赢得了宝贵的时间。 计，其中工艺空气的净化在分子筛吸附器内 魏区 裂文芦咖mo萋(1、： i 3 1分子筛吸附器简介 · 大化集团空分装置由德国林德公司设 一II／《量0d 蚕镶l j5滞 一弭曰舻A 进行。本空分装置配置两台交替运行的分子 筛吸附器，一台吸附，另一台再生，吸附器的 切换由程序自动控制。吸附器主要由两层吸 EOI{j4来 污氮气 附剂组成，其中下层装铝胶(活性氧化铝)，主 要用来吸收水分；上层装13X分子筛，主要 图1空气预冷与分子筛吸附器流程简图 用来吸附C02、C2H2等碳氢化合物。要求净 化后进冷箱空气中C02体积含量小于3ppm。 2分子筛被水浸泡后的处理过程 在描述分子筛再生流程之前，先简单介 2．1分子筛进行干燥的准备工作 绍一下工艺空气的主流程。空气经三级空气 空分装置停车后立即将分子筛吸附器所 过滤器除去灰尘等杂质后，进入空气压缩机， 有排放导淋阀全开以便将分子筛吸附器内的 被压缩至593kPa进入空气冷却塔(T0101)， 存水排放干净；循环水系统继续运行但不能 56 再起泡；空压机投入正常运行；启动预冷系统 筛出口H20和c(h含量，H20为O．41mg／L 即建立水循环，此时高压冰机系统投用和开 (正常指标为H200．01nwL)，C伤为 车线2429投用，以控制入分子筛吸附器温度 46．62ppm(iE常指标为c023ppm)。4月3 低于8℃。 日14130空压机停车，在FV01315阀前管线 。 2．2分子筛常温空气干燥 低点处加一导淋，用来放管线内存水。16：55 ‘ 2001年4月2日23：00空压机开启，干 干燥气导人分子筛。 燥气导入分子筛，进行第一阶段即常温空气 表2 A、B分子筛干燥温度及使用温度 ℃ 干燥阶段，每台分子筛用常温空气干燥2h。 分子筛胤岔苫蔼嫠 分子筛腮曾臂嚣嫠 这一阶段的目的是将分子筛表面的附着水吹 出来。 A絮珊1 B 10：严10∥ 空压机三段出口压力约为475kPa； HV01362开度100％，开车线2429阀开度 B‘喘甲 喘乎 A1焉拶喘警 100％(因为没有污氮气，所以使用空气)； 2．4分子筛正常热空气干燥 j ， E0101人口蒸汽阀2661关闭。干燥时A台 4月3日18：10开始进行第三阶段即正 分子筛出口温度比B台分子筛出口温度要 常热空气干燥阶段，每台分子筛干燥lh，由 高很多(见表1)。．这一现象充分说明A台被 于A0101A被水浸泡更严重，因此适当延长 水浸泡得较严重。此阶段查分子筛再生趋势 了其加热时间(比如30mii,)，冷却时间也相 发现，两台分子筛的加热峰和冷却峰均没有 应延长。这一阶段的目的是将分子筛内部吸 形成。 附的结合水解吸出来。 表1 A、B分子筛干燥温度 ℃ 此阶段E0101人口蒸汽阀2661全开使 再生气入分子筛温度(T01303或T01304)达 到约17012，其余同正常再生过程。此阶段 每台分子筛干燥至少进行两遍，取样分析和 2．3分子筛70～90℃空气干燥 在线指示出口C02含量低于3ppm后才能考 4月3日3：30开始进行第二阶段即70 虑进冷箱。具体温度情况见表3。 ．90℃空气干燥阶段，每台分子