动、静设备安装方案.docVIP

静设备安装方案 工程概况 本工程为设备总台套数套。其中泵类台,塔台，罐台，空冷器及换热器台，。 编制说明 2.1方案为而编制； 2.2本方案适用于除空冷器及压缩机组外所有动、静设备安装；2.3方案明确安装过程中技术要求和施工程序，用以指导施工，保证施工质量； 施工依据 通用规范执行 SH3510-2000 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 HG20203-2000 《化工机器安装工程施工及验收通用规定》 SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 HGJ208-83 《高压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 SH3508-96 《石油化工工程施工及验收统一标准》 HGJ211-83 《化工塔类设备施工及验收规范》 SH3532-95 《石油化工换热设备及验收规范》 《建筑安装工程安全施工技术规程》 安装执行图纸： 压缩机、泵、塔类、罐、换热器等设备随机资料；其他说明： 在动设备安装说明书中无要求时，行业规范与国家规范在执行中以严格者为执行标准。 4.人力资源计划 序号 名称 人数 备注 1 现场总指挥 1 2 质检人员QA 2 3 安全人员 2 4 技术总负责 1 5 现场调度 1 6 技术负责人 1 7 测量人员 2 8 钳工 9 起重工 10 普工 6 施工先决条件 5.1 技术资料 5.1.1施工图纸和随机安装说明书齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底，施工人员已熟悉施工图纸内容； 5.1.施工人员已熟悉施工程序内容； 5.1. 工作环境必备条件： 5.2.1土建工程已基本结束，泵房屋面、地面、外墙、门窗等工程应基本完成。 5.2.2当必须与土建安装配合施工时，其地面硬化完工，混凝土强度达到100%，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清理干净； 5.2.3要保证机组的安全与清洁，待泵房具备以上条件后，才可进行组装；需予压的基础，应予压合格并应有予压沉降观测记录； 施工运输和消防道路畅通； 安装用的起重运输设备具备完好使用条件，工器具齐全，设备吊装时应重视对设备的成品保护工作； 静设备安装方案 .1安装流程 虚线框中的施工工序依现场施工的具体要求而定。 .2 施工准备 .1.1建立健全的施工组织机构； .1.2所有参加设备安装人员已进场,并经HSE培训合格后，方可上岗； .1.3施工现场场地已经平整，施工运输和消防道路畅通； .1.4施工用的水、电、汽与安装用的起重运输设备及零部件、配件存放设施具备使用条件； .1.5安装用各种工、机具和材料准备齐全，并经专人检验合格后，方可使用； .2 技术准备 .2.1 熟悉图纸相关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件； .2.2 编制可靠安全的施工技术方案，根据施工程序，确定施工技术措施和施工方法以及安全注意事项； .2.3 必须对所有参加安装的施工人员进行技术及安全交底，使其熟悉施工方案和安装流程，确保安装施工安全和质量。 基础验收 .3.1 基础使用前必须办理中间交接证书，且基础的混凝土强度已达到设计强度的75%以上，方可安装设备； .3.2 基础中心线、标高等标记齐全、清晰，螺栓及螺纹长度应符合技术要求，且基础外观质量应无裂纹、蜂窝及漏筋等缺陷，根据安装基准线复测下表中检查项目，如有超差不符合要求的，应及时提出，由基础施工单位进行返修； 机械设备基础尺寸和位置的允许偏差： 项 目 允许偏差 （mm） 坐标位置（纵横轴线 ±20 不同平面的标高 0 -20 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分） 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全高 10 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20 0 中心距（在根部和顶部测量） ±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 0 孔壁垂直度 10 预埋地脚螺栓板 标高 +20 0 中心位置 5 水平度（带槽的锚板）每米 5 水平度（带螺纹的锚板）每米 2