连续立式钢带镀铜生产工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 i991年第5期 轧 钢 ·19 ‘ 连续立式钢带镀铜生产工艺的研究 王 平 沈益国 (哈尔滨冶金研究所) 1．前 言 的钢带。 氰化物连续钢带镀铜生产线在国内首次 ②电解铜l原子量63．54，熔点j083℃， 投入工业试生产。它在设备上不同于一般的 密度8．94，符台GB466--82的含量，其 中Cu 浸挂镀铜，是采用立式连续镀铜，镀槽分储 ≥99．95％。 液槽和工艺槽 。工艺槽用高弹橡胶密封，利 @氰化钠、氰化亚铜、氢氧化钠等原料 用泵把镀液从储液槽打入工艺槽进行工作。 均为工业一级。 工艺上要求快速、高效率地镀铜，而通常氰 2．3工艺流程概述 化物镀铜的阴极 电流效率较低，一般为60～ 2．3．1工艺流程 70％，远远不能满足实际生产需要。通过加 开卷一点焊及除油一碱洗一脱脂一热水 大阴极电流密度，提高镀液温度 和 镀 液敬 洗一酸洗一冷水洗一热水洗一中和一预镀一 度，增加阴阳极面积 比，镀液采取强循环的 主镀一热水洗一钝化一冲洗一烘干一卷取 方法，来提高阴极 电流效率，其值可达90％ 2．3．2主要工艺分述 以上。 ①开卷、点焊及除油t首先，把钢带吊 氰化物连续镀铜生产线分 2个阶段：一 放在开卷机，然后将钢带头尾点焊连接。钢 是镀前预处理阶段，钢带在碱洗槽 中除油， 带在进碱洗槽前，用毛刷除掉较厚的油污。 电解脱脂，再经酸洗槽酸腐蚀后进入镀槽，中 ③碱洗及脱 脂 ·用 强 碱在 较 高温 度 间穿插数次冷、热水清洗工序}二是电镀阶 (60～80℃)下脱脂 ，除掉钢带表面上的植 段，钢带在镀槽 中快速镀铜，再 经 多次 冲 物油和矿物油。硷洗及脱脂液浓度tNaOH 洗，钝化，然后烘干。这样生产出的精密镀 40~80g／L、NajCO$30~50g／L，NaIPO ‘ 铜钢带表面光亮，颜色 均 匀，无 针 孔，麻 30~50g／L，Na2Si 20~40g／L，表面 点，镀层与基体结合力嶷好，能替代进 口产 活性剂 2～ 3g／L。 品。用其生产双层 (或单层)钎焊管完全可 ◎酰洗t用10~20％的盐酸在室温下腐 满足对镀铜工艺的技术要求。 蚀钢带，除去钢带表面上的浮锈和活化钢带 2．试验研究 表面，以增加基体与镀层的结合力。 2．1精密镀铜钢带尺寸 ④ 中和。用 5～10g／L的NaOH室温中 原料规格；①0．35×200mm，产品厚度公 和未洗净的盐酸，防止酸进入镀槽，污染镀 差 ±0．O05mm，铜层重量56~76g／m (双 液。 面)，内径l29o～450mm ，外径 800～ ⑤镀铜t钢带在预镀槽 中薄层镀锕，然 1200mm。②0．68×200ram， 产品厚度公差 后在主镀槽中达到镀层厚度。 ±0．02ram，铜层重 量 140~I80g／m。 (双 @钝化t镀铜钢带在钝化槽 中进行钝化 面)，内径300~400mm，外径