济钢中板厂现状及其发展浅析.pdfVIP

维普资讯 轧 钢 ·33 · 济钢中板厂现状及其发展浅析 邱 松 年 (涝南钢铁聪7-) 济钢 中板分厂 自】999年三辊劳特式轧机 造，其主要 内容包括 下几方而： 投产 以来， 已累计生产 3×10 【的6～20× 1．增设3号加热炉 1400~1800mm钢板，从过去仅单一生 产 碳 为同四辊精轧机配套，满足双机架轧制 素结构钢板发展到 目前生产机车车辆用碳素 能力要求，增设了配有微机控制系统的 3号 结构钢板、2og锅炉用钢板、B级船 体 用 结 加热炉。该加热炉采用18个F型油压 自动 比 构钢板、12MnCuCr焊接结构用耐候钢板 和 例调节烧嘴，并分成六个控制回路，即总风 09CuPTiRE高 耐候 结构钢板，并继续开发 压 、总油压与炉膛压力三个压力控制回路和 15MnV，o9MnNb等低 合 金 钢 板， 以及 炉甩、炉腰 与炉头三个温度控制回路。 IsMnREL汽车大粱用钢板等多品种多 规 格 该加热炉采用了日本山武一霍尼韦尔公 产 品 司的KMM可编程序单回路调节器和加拿 大 近年来，济钢为改善产品质量、节能和 瑞梅公司的STM--PC上位机，从而 实 现 了 提高产量进行了多项工艺设备改造，如将 1 炉温和压力的闭环调节 。上述的六个控制回 号和 2号加热炉改成节能型短滑坡三段扼流 路均采用PID运算KMM程序 。其中，三个温 式，于1984年被 冶金部命名为特等炉j将三 度控制回路采用炉温解偶控制J三个压力控 辊劳特式轧机的压下机构和机前机后升降舟 制嘲路采用PDD控制PID模 块给定，并可由 装置进行改进，便于压下量的控制和轧件 的 sTM—Pc 位机 加以修改 。 咬入等。1987年济锕中板产话 已达到年设1{ 3号加热炉采用微机控制系统后可使连 能力均 149 。 铸坯出舻温度控制在工艺设 定 值 ±1522以 但 80O／550／8OO×2300ram劳特式 轧 内．从而可进一步降低金属烧损与重油消耗。 机 目度系数 ( =269t／mm)太小，又无 有 2．增设 四辊精轧机 效的板形控制手段，难 以保证钢 板 的 同板 图 1、图2分别为技术改造前 、后 的工 蔗，为此， 】988年济钢 中板厂进行了技术改 艺简图。该四辊轧机 配 置 有 电动 与 液 压 图l 中板厂技术改造前的工艺简 冈 2—2号加热炉；3—230n劳睹式轧机 ；4一 l_辊矫直机 5一】号冷沫，6—2号冷求；7一蕊氍机 B一3。8m纵剪机jg一2。3m搪剪机 ：0—3．8m纵剪机 __一榆验台；l2一垛扳自 维普资讯 图2 rli板r 求改造后柏工 艺简图 l—l号加热炉；2—2号加热炉 ：3—3号加热垆；4一租轧棘蜡机 5—2300劳特式轧机：6一精轧陈鳞机； 7--2SD~)N辊精牟L机 ．8一屠谳控玲装置；9—1l辊矫直机 ； 0一拉钢机 ：ll—l】辊矫直机：12一 l号狰扉1l3—2号冷床： 1{一翮板讥 ；i