生产经营分析2015040301PPT.pptVIP

陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 三月份暨一季度运营分析报告零 件 厂 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 目 录 工作计划 近期情况 工作不足 1 2 4 改进措施 3 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 一、近期情况 1、日目标完成情况 89% 平均日目标完成率有所提高，为89％（包含重点工序考核），但与目标差距大，零部件因产品种类，生产线频繁切换，相关人员技能情况，对日目标影响较大；重半车间热处理设备故障，调试对日目标完成影响较大。 统计得出，常规大批量产品产量较低，产能没有完全发挥，与去年同期相比产量下降幅度大，应做好产品上量准备。 产量 （含重点工序） 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 2、人员效率 4.66 71% 由图表得出，3月份每班平均有效时间为4.66小时，有效工作时间短，人员效率普遍较低，齿轮线为每班6小时，相对较高，支座长期待料人员较多，人员管理不到位，导致生产线效率低。 人均小时产出仅为标准产出的71％，零部件线人均产出较低，齿轮与盘式半轴相对较高，从后半月数据可以看出，人均小时产出有提高趋势。 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 5、产品质量 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 6、质量问题及改进 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 7、生产费用 1、刀具领用执行以旧换新，班组长领用制度，刀具辅料领用考核落实到人，效果较明显； 2、逐步建立车间用品、用具的使用监控管理制度，包括使用、流向、回收、报废等管理制度和流程，延长刀具等物品实际使用寿命； 3、逐步实行每班记录各工序刀辅具使用情况，每周做一次情况汇总，每月做一次刀具费用分析。 1、各生产线指定专人领用生产用物品，保证生产物品按量领取，逐步建立领用标准，确保生产成本最低； 2、有计划的购买设备的零、配件，循环利用现有的资源，减少不必要的资源浪费与资金占用； 3、鼓励机电修修复损坏配件，从细节出发，逐步降低各项成本费用。 加强监督与考核 规范刀辅具领用制度与流程 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 培训计划完成率： 8、员工培训 数控现场培训 1 质量、技术实例培训 2 新工制度培训 3 共进行《数控编程工艺基础》培训1课时，共计60分钟，共培训6人。 共进行新工及制度培训3次，共3课时，共计180分钟，共培训36人。 对产品关键工序与质量控制点进行详细讲解，共培训2课时，共计180分钟，共培训7人。 100％ 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 二、工作不足 生产任务 质量监控 人员管理 1、车间至班组管控不到位，任务落实情况差，日目标意识有待提高； 2、劳动纪律涣散，未达到“出满勤，干满点”，早退现场较严重； 3、员工培训后续跟踪、培训评估没有完善的流程，影响培训效果； 1、日目标完成率低，员工目标意识淡薄，车间主任监管与沟通不到位； 2、生产切换速度慢，效率低，人员素质对生产有较大制约； 3、生产异常时效反馈机制没有完全发挥作用，临时因素影响生产； 1、员工自检率低，质量意识淡薄，质量管理制度执行不到位，考核力度不够； 2、质量监管不到位，检验员未按岗位标准进行监控，质量事故频发； 3、现场产品标识不清，不合格品未及时隔离，导致一次交验率合格低； 设备运行 1、设备保养点不够全面，员工设备日保养意识较低； 2、内部设备异常记录及分析没有完整的流程与制度，设备应急方案落实较差，对生产造成影响； 3、设备日常保养不规范，部分机电修业务素质较低； 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 三、改进措施 01 人员管理 1、完善《零件厂劳动纪律管理制度》，通过班前会对全体职工培训；制定各车间指标，落实车间主任、班长、综合管理责任，加大考核力度。 2、对部分岗位人员进行业务培训，政策激励，提高员工积极性；通过对新工进行培训，谈话，岗位基础知识培训，增加员工归属感，降低离职率； 3、制定《零件厂劳动竞赛实施办法》，通过班前会、看板、微信进行宣贯，集体动员，人人参与，全体鼓足干劲，实现目标； 4、综合管理现场定时巡查，加大检查力度，对屡次违反制度人员进行重罚； 5、每日进行考勤通报，及时处理非正常出勤人员，对部分员工进行教育； 6、成立内部班组建设委员会，对部分班组制定整合方案，提高工作效率； 陕西东铭车辆系统股份有限公司 零件厂 02 生产任务 1、落实日目标考核至各工序，下发考核单至工序，如下表，增强员工目标意识，通过阶梯激励对超额完成日目标人员进行奖励，提高员工积极性。 2、实行厂长值班、主任带班长效机制，及时解决现场问题，保证加班效率。 3、对生产、现场出现的问题进行整理，分析，成立专项小组，落实责任人，时间节点，