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双线高速超短冷床系统
维普资讯
双 线 高 速 超 短 冷 床‘系 统
李 富
(山两长治钢铁厂)
1.概 述 特,轧制速度高,设备重量 轻,占地 面 积
我国现有棒材轧钢车间的精整设备,工 小,各部分的动作全部由$70程序控 制 器控
艺落后、控制手段简单 ·存在以下问题 制 飞剪由气动离合器、制动器控翩剪切,
④飞剪剪切精度低’ 与夹送辊同轴的脉冲发生器的脉冲作为长度
②飞剪剪切的倍尺多为固定倍尺,不能 信号,用4位 8,4、2, 1拨码盘设定倍
满足不同定尺对倍尺的要求} 尺长度,其设定范围为 0~9999。故剪切精
@ 由于受冷床 厂房长度 及 投 资 的限 度高,倍尺设定灵活。通过对轧件的尾部制
制,难 以适应高速轧制, 动控制,使轧件减速到4m/s,然 后 将 其送
④一般小型棒材的冷床,多采用启动工 入冷床收集槽,大大缩短了轧件 自由冲 的
作制或连续工作制,卸料动作与冷床动作不 距离,例如;当成 品线速度 为2~r./s时,
能佛调 , T, -
根据 。直自 V-
⑤冷床上轧什头部不齐,造成定尺剪刃【
困难 , ’ 式中 一线速度,
⑥速度适应性差, ,一摩擦系数。
⑦一个冷床难 实现双线轧制。 可 以得出,轧件因自由滑动将冲如
目前,不少轧钢车间正进行技术改造。 o J2
s自 73(m)
随着轧制速度的提高,精整部分将成为生产
的薄弱环节。充分发挥现有轧 钢 车 间 的能 如果通过制动器将轧件速度短时间内制
力,采用先进工艺,提高精整部分的 自动化
动到4m/。,则S自由 丽 ( ,
水平 已势在必行。
我厂引进 的这套飞剪冷床系统, [艺独 即轧件 自由冲出的距离可缩短7lm。表l是我
襄1 本广与安钢 、首钢精整设备的比较
冷库最高速度 冷康长麈 夹送辊刊玲 冷床重量 夹选辊到玲床
床 终端总长 终端总重 轧射线数
丰rh-a,型 24 I ’54 73 76 双线轧制
安钢 6o小型 17 e6 l14 249.4 387.T75 单线轧制
首钢3O0小型 17 l20 200 单线轧制
厂与安钢、首钢精整设备的比较。· 床超短化,省去了冷床输入辊道,由夹避辊
通过对轧件尾部的制动控制,不但使冷 直接将轧件送入玲床收集槽,简化了冷床结
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