说明书-耐腐蚀泵化工泵.docVIP

第一章 概述 MCN系列磁力驱动泵（简称磁力泵）由泵头、电动机、联轴器、底座及其它零、部件组成。 1.其工作原理是： 由电动机提供动力，经由轴承箱驱动轴，带动磁力偶合器的外磁转子部件旋转。经磁力偶合器的内、外磁转子部件在磁场中的相互作用,使电动机和泵内转子部件同步转动。 磁力泵的动力系统中，没有接触式的传递扭矩部件。所以，可以由隔离套及其他零、部件组成密封腔。此密封腔只有静密封（没有动密封），故形成完全无泄漏的密封腔。 2.产品特点： MCN系列磁力泵是在原有离心泵的设计思想上，加入新的设计元素，精心打造而成的新型的泵类产品。 磁力泵充分的继承了原有离心泵的可靠，高效性，并完善了其他结构。使其在应用上达到无泄漏，可靠，高效，环保，节能的目地。 3.主要用途及适用范围： MCN系列磁力泵广泛适用于石油、化工、煤化、焦化、制药、冶金、环保、食品、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有害和各种腐蚀性液体的理想设备，完全适应石化等行业以节能环保为中心的设备更新换代项目。 4．使用环境及工作条件： MCN系列磁力泵可以应用在各种环境下，若是在有高温，腐蚀性等特殊环境中工作时，在订货时应提出。 CM系列磁力泵适用于输送吐出压力不大于2.5MPa、温度不超过250℃、粘度在0.3mPas～5000mPas之间不含纤维的液体。 5．型号说明 MCN □ - □ - □ ① ② ③ ④ ①MCN系列磁力驱动泵 ②吸入口直径(mm) ③吐出口直径(mm) ④叶轮公称直径 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 基本结构 CM系列磁力泵基本结构图 1.泵体 2.叶轮总成 3.泵轴 4.泵盖 5.中间连接架 6.连接架 7.轴承 8.轴套 9.止推盘 10.隔离套 11.内磁转子12.外磁转子13.轴承箱 14.驱动轴 15.滚动轴承 16.辅助支架 第三章 现场安装 3.现场安装 3.1 安全规程 危险：在危险区域工作的电气设备必须遵守爆炸保护规程。 如果电器设备安装在危险的区域， 必须遵守当地的爆炸保护规程以及设备随带的试验合格证，由负责授权的机构发行的安全规程。试验合格证必须存放在工作地点的附近，以便随时参阅。 3.2基础验收及处理 按泵的安装图对基础的尺寸和位置进行复验检查；混凝土地基必须有足够大的强度，以确保安全以及安装符合相关标准。在将组合件安装到混凝土地基上之前，要确保混凝土地基已经安置坚固。混凝土地基表面应该是完全水平的，均匀的，将地脚螺栓插入到支撑板孔里面。 需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，表面不允许有油污及疏松层；放垫铁处的基础表面应铲平。 3.3 整机就位，找平和灌浆 泵一般采用基础预留孔二次灌浆就位找平。将地脚螺栓插入泵底座的螺栓孔内，套上垫圈，拧上螺母。将垫铁插入底座与基础之间，尽量靠近地脚螺栓的两侧，螺栓间距大于1000mm 的时候，支撑板的中心下面必须插入垫片。 将水平仪放在泵吸入口法兰、排出口法兰上进行找平。横向水平度允差为0.1mm/m，纵向水平允差为0.1mm/m。 向基础地脚螺栓预留孔灌浆，待混凝土凝固后拧紧地脚螺栓上的螺母，再检查水平并校正。 用无收缩水泥砂浆向泵底座内进行二次灌浆，混凝土应灌满底座下的空间，确保没有气孔。对焊接底座应灌注到槽钢底座的上表面。装好电动机后，校直。 3.4 泵/驱动器的调直 整个泵的调直以及联轴器的安装请参见API685中的规定。 注意： 不正确的调直可能会引起联轴器和泵本身的损坏！ 3.5 管道连接 注意： 绝对不能将泵本身作为连接管道的支撑点。不能超过允许的管道压力。管道应该固定在泵的附近，并且连接处也不能传递任何的应力和应变。管道的标称直径应该至少大于等于泵进出口法兰的标称直径。 系统必须安装截流阀以确保泵毫无问题的排水和拆卸。在出液管路高位装上排气阀，必要时可以排气。 必须采取合适的措施来补偿管道的热膨胀，以确保不对泵施加额外的负载而超过允许的管道压力和力矩。（见API685中的规定） 注意： 超过允许的管道压力，可能会引起泵向大气泄露工作介质。工作介质有毒或者是热的，会有生命危险！ 3.6 连接电源 电源的连接必须要由电气专业技术人员来进行，对照电动机上铭牌的数据来检查可以利用的主电源，并且选择合适的接线方法。我们强烈推荐使用电动机保护开关。 第四章 交付使用/启动和断开 4.1开车启动前必须对泵的安装进行复验 A、泵安装正确；B、泵旋转方向正确；C、管路铺设合理；D、电器线路正确； 4.2 运转前的准备 4.2.1轴承润滑,查看油标，油位是否符合要求； 图4.加油示意图 加油程序：旋开油杯的旋塞。通过注油杯的注油孔往里注油，之后迅速使油杯回复工作状态，观