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生产成本控制六大方法(73页)
* * 建立品质保证 精益的目标-取消专职检验员! 品质三不原则 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 * * 一个人的节俭是他的习惯和性格 一个企业的节俭必须靠文化支撑 * * 符号 名称 内容 E 取消 在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问,而无满意答复者皆非必要,即予取消 C 合并 对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的 R 重排 经过取消、合并后,可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排,使其能有最佳的顺序,除去重复,使作业更加有序 S 简化 经过取消、合并、重排后的必要工作,就可以考虑能否采用最简单的方法及设备,以节约人力、时间和费用 ECRS分析技术 * * 工序分析应考虑问题 能否不要出现等待? 如何让上下道工序之间的距离最短? 相同的行为能否合并? 工作位置重新安排调整是否效率更高? 不增值的活动能否减到最少? 能用更快的速度连接上下道工序吗? a)浪费源和提高成本因素是否得到识别和确定? b)如何消除或减少这些浪费源和提高成本因素? c)是否已经消除了这些浪费源和提高成本因素? d)已降低的成本水平是否得到持续控制和保持? a)控制成本发生的过程(过程控制方法PDCA 循环) b)持续地降低和保持,最终使成本降到尽可能 低的水平 解决四个基本问题 遵守两个基本原理 * * 成本应不应该发生?应该发生多少? 应该关注的焦点 四个核心控制方法 a)成本管理的核心就是把成本降到尽可能低的水平 并保持已降低的成本水平; b)降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素; c)控制提高成本因素的核心就是全面、系统、充分 和准确地识别和确定提高成本因素(包括:浪费 和浪费源); d)识别和确定提高成本因素的核心就是了解和掌握 成本因素的发生过程和原因 序 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 1 产品设计 目标销售价格 目标成本 按部件、零件、外购、外协分解细化,汇制成表 设计、技术、工艺、财会协调。事先与采购供应联络 相关国家、行业标准 无相应文件参照惯例 零部件标准化 国家、行业、通用性标准 材料通用性、便利性选型 尽量少采用难采购、单价高的材料 最佳性价比 价值工程导向 2 合同签订 合法性及内容审核 不与合同法发生冲突 最大利己性和可接受性 合同评审组 合同法及相关法规 3 采购 供应方选择 合格供方内或可靠论证后 供应部 供方评定表 交货和质量的可靠性 合同执行情况跟踪,异常后立即采取措施 原料检验规程 合同执行记录 采购数量 不提前、不缺货、不压库 与生产需要同步 供应部 与生产部门沟通掌握进度 货款结算 分期、延缓付款 供应、财务 以互利合作为前提 成本系列控制要点 * * 序 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 4 运输 运输方式 减少自备车,尽量委托第三方 行政部 委托协议 运输费用 降低吨公里费用 行政、财务 价格核算表 5 生产 材料消耗 材料定额,领料改送料 生产部 材料定额表 劳动时间 工时定额 技术、工艺部 工时定额表 工序操作 作业标准化 生产部 作业指导书 在制品数量 手持标准化 生产部 工艺单 工具消耗 工具定额 生产部 工具消耗定额 动力消耗 单位消耗定额 生产部 消耗定额表 作业人员 培养多能工 生产部 五星员工评议 6 包装 包装材料 适用性,避免过度包装 营销、供应 包装审核表 包装品数量 适量性,多批次小量化 营销、供应 7 贮存 贮存数量 不多不少,不早不迟 供应部 采购计划 积压库存 一年以上不动用处理 供应、财务 盘存表 成本系列控制要点 * * 谢谢您的支持 祝您工作顺利 * * 目标成本管理的核心在于目标成本的制定和 目标成本的分解, 产品各零件、部件的目标成本按价值分析方 法获取 目标成本=预计销售收入-应缴税金-目标利润 目标利润=预计销售收入×目标销售利润率 目标成本管理 * * 目标成本的建立 市场调查 竞争对手 分析 定义产品/ 顾客定位 了解顾客 需求 决定产品 特征 市场价格 目标 成本 必须的利润 * * 进行最 初的成 本估计 与目标 成本比较 运用 成本 分析 设计 产品/ 流程 估计 可达到 的成本 运用 价值 工程 按设计 投入 生产 实行 持续 改进 实际成本 计算成本差异 计划压缩成本 生产过程 目标成本的实现 * * 作业成本计算是80年代初期在国外的一些公司中开始萌芽的,至今已有20多年的历史。在这20多年的发展过程中,作业成本计算在许多先进的公司中得以实施,并取得了卓著的成效。 作业成本计算首先将企业所消耗的制
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