无粘结后张法预应力施工专项方案.doc

一、工程概况 本工程为鲁能062-7/02地块（二期）项目，由5栋高层住宅及裙楼、车库组成。建筑抗震设防类别:幼儿园和S5商业为乙类，其余各楼栋均为标准设防类（简称丙类）,建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g， 设计地震第一组，混凝土结构阻尼比取为0.05。结构设计使用年限为50年；耐火等级为一级，相应各类主要构件的耐火极限，所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚度应符合民用建筑设计防火规范的要求。 本次施工范围为预应力吊柱，均为后张无粘结预应力吊柱，吊柱砼等级为C50。本次预应力吊柱共6根，DZ1底标高为29.75，顶标高为34.8，无粘结预应力筋采用公称直径为40mm的预应力精轧螺纹钢，DZ2、DZ3底标高为29.75，顶标高为34.5，无粘结预应力筋采用公称直径为25mm的预应力精轧螺纹钢，DZ4底标高为29.75，顶标高为34.8，DZ5、DZ6底标高为29.70，顶标高为38.5，DZ4、DZ5、DZ6无粘结预应力筋采用公称直径为32mm的预应力精轧螺纹钢，屈服强度标准值fpyk=1080N/mm2。波纹管采用直径50mm的金属波纹管。 二、编制依据及原则 （一）编制依据 1、《鲁能062-7/02地块（二期）设计施工图》 2、《鲁能062-7/02地块（二期）工程施工组织设计》； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4、《预应力筋用锚具夹具和连接器》（GB/T14370-2007）； 5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）； 6、《精轧螺纹钢国家标准》（GB/T20065-2006）； 7、《建筑工程预应力施工规程》（CECS180-2005）； 8、《预应力用液压千斤顶》（JG/T321-2011）； 9、《预应力用电动油泵》（JG/T319-2011）； 10、《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》（JG/T5030-1993）； 11、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ92-2016）； 12、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG/T430-2014）； 13、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-1993）； 14、《建筑施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 16、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）； （二）编制说明 本方案是指导后张法无粘结预应力施工的纲要性文件，编制时对施工总体布置、施工方案、质量、安全等诸多因素尽可能作充分考虑，突出科学性、实用性及针对性。指导工程施工，确保安全的前提下按工期完成工程的全部施工内容，并使工程质量评定等级达到合格标准。 在施工中，我司会本着对业主高度负责的态度，积极与建设单位和监理单位的配合，服从安全监督管理部门、质量监督管理部门的监督管理、检查及技术指导，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定安全生产措施，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。 （三）编制原则 1、严格遵循“安全第一，预防为主”的方针。在施工过程中切实保证结构安全。 2、严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额，并具有一定的先进性、科学性。 3、严格遵循我单位根据国家法律、法规、标准制定的《安全生产责任制度》、《安全生产规章制度》、《质量管理体系》、《环境管理体系》、《职业健康保障体系》、《安全操作规程》。 4、本方案坚持从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况，有实现的可操作性。 三、 施工准备 （一）技术准备 1、施工前，工程技术部组织相关人员认真熟悉相关图纸及资料，详细了解施工现场情况。 2、编制专项施工技术安全措施并认真贯彻，进行技术交底。 3、根据设计及施工方法的要求，选定精轧螺纹钢、锚具、承压板等。 4、预应力精轧螺纹钢、锚具、张拉仪器等的验收及复验。 5、具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定。 （二）材料及设备 1、材料 预应力精轧螺纹钢：φ40预应力精轧螺纹钢6m，φ32预应力精轧螺纹钢18m，φ20预应力精轧螺纹钢12m；YGM型锚具：张拉端6套，固定端6套；波纹管：φ50金属波纹管36m；锚垫板：2cm厚钢垫板共12块（垫板尺寸为吊柱尺寸）。 2、设备 YG-70型穿心式千斤顶1台，2YBZ2-80型高压电动油泵1台，砂轮切割机1台。 无粘结预应力的施工进度控制服从土建总包的结构施工进度，无粘结预应力的铺放绑扎，参照土建总体施工方案分段流水。吊柱预应力张拉施工与同层的钢筋工程和水电工程同步穿插进行，应尽量不占工期或少占工期，要保证无粘结预应力筋