新型窗、墙保温节点施工工法2011.4.10.docx

基于装配式超低能耗建筑的门窗节点施工工法 上海城建建设实业（集团）有限公司 张翼德 王满林 余琼 徐光新 李迥 前言 在房屋建筑的节能保温中，门窗洞口是建筑外维护系统中的薄弱点，大量的能耗损失是通过窗的部位产生的（热传导和空气渗漏）；同时，绝大部分的外墙渗漏是在窗四周产生的。如何改进窗、墙、保温的节点施工工艺，保证建筑维护体系的整体热传导性能、气密性和水密性是房屋建筑施工的关键。 上海城建建设实业（集团）有限公司通过和上海瑞衡门窗公司的共同合作、研发，在上海佘山地区进行了建筑节能试点房的设计和建设工作，形成了特有的新型窗、墙、保温节点施工工法，有效改进了窗、墙节点处的热工性能和气密性能。本节能试点房门窗采用三种型材，断桥铝合金、铝包木、复合聚氨酯新型型材，试验不同材料的节能处理方式。 工法特点 整体解决窗、墙体间的保温断桥、气密和防水问题； 成品美观、经久耐用； 适用范围 适用于各类节能要求高的新建、改建和扩建民用和商业建筑，以混凝土墙体、各类砌体墙体为基面的外墙外保温工程。 工艺原理 将外保温体系、门窗体系和防水气密体系三大成熟的工艺合理组合，穿插施工，整体解决建筑外维护系统最薄弱环节—窗、墙间的保温、气密和防水功能。节点详图见图4  图 4-1工艺流程及操作要点 施工工艺流程见图5.1-1。 图5.1-1 操作要点 施工准备 组织施工管理人员和作业者，熟悉施工图纸，进行技术交底和培训，编制施工方案； 墙体基层验收，墙体表面应无空鼓、浮浆、污迹，清理灰尘和油污； 墙体平整度、里面垂直度、阴阳角、方正度均符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11规定的普通抹灰要求； 环境温度不得低于5摄氏度，强风和雨天不得施工； 按需组织材料、机具、设备进场，并有序堆放，材料堆放区域应做好防雨、防潮和防火措施。 施工工艺 窗框安装和固定：采用预留洞口法安装，断桥铝合金窗洞口预埋5cm厚节能副框，形成断桥并留出保温材料施工厚度。铝包木节能窗，??氨酯复合材料节能窗可不预制节能附框，工厂预制5CM混凝土凸台，确保窗洞口尺寸一致，留出保温材料施工厚度。门窗制作时，窗框尺寸比预留洞口小1CM左右。窗框固定片安装位置符合图5.2.2-1的要求。 图5.2.2-1 粘贴防水气密材料：窗安装前，将固定的窗框外侧四周清理干净，将防水透气膜和防水隔气膜自粘的一边贴在窗框侧边上，再贴膨胀密封条，三种材料粘贴完成后安装窗框； 窗框安装处理：窗框固定前撕掉膨胀密封条防护膜，放置设计位置后固定。固定完成后分别将防水透气膜及防水隔气膜用胶粘于混凝土墙内外侧，防水透气膜须将固定件完全包裹，粘贴密实无漏贴，确保防水、隔气，形成窗洞口； 保温断桥处理： 窗洞口侧铺设50mmXPS，上批抗裂砂桨及网格布，与墙体保温连续。并与窗框侧边搭接，形成完整的防水保温层。 主要材料 可抹灰砂浆型防水隔气膜（防水不透气） 颜色：红色。基层：优质聚合膜，两面均为无纺材料。耐候性：-30摄氏度至+80摄氏度。储存：+10摄氏度至+25摄氏度条件下至少12个月，应使用原装容器。操作温度：+5摄氏度至+35摄氏度。宽度：50-500mm。卷长度：40m。最大撕下力：纵向：650N/50mm；横向：140N/50mm。施加最大撕下力时的延展性：纵向：35%，横向250%。燃烧性：B2一般可燃 消防等级E。气密性：气密。水密性-降雨密封性：24小时。Sd值：约55米。带20mm宽自粘层。 特种粘结剂 材质：硅氢聚合物。颜色：白色。硬化方式：通过空气湿度。喷量：100g/min。特重：约1.5g/cm3。凝固时间：约1小时。凝固速度：