提高服装生产明线达标率.ppt

延安监狱七监区QC小组 发表人：侯晓伟 二、小组简介 小组成员简介 七监区服装生产车间，成立于2010年，2011年4月开始从事协勤服加工。由于车间成立时间较短，协勤服装加工质量要求严格，尤其是对服装明线的要求更高。然而在现实服装加工中，由于机工水平、生产态度以及生产设备等原因，明线轨迹明显不能达到客户满意程度，该上炕的没有上炕，该0.1mm的明线走成了0.2mm，明显影响了监区生产质量和客户的进一步合作的意愿。为此，本QC小组就解决如何提高明线达标率为题目，进行攻关。 2、目标可行性分析 目 标 可 行 性 分 析 * * * * * * * * * * * 2011年7月至2012年3月 活动时间 问题解决型 小 组 类 型 提高服装明线达标率 课 题 课题注册号 YA- 小组注册号 2011年4月 成立日期 七监区QC小组 小 组 名 称 序 号 姓 名 性 别 年 龄 文化程度 职 务 组内分工 1 王 凯 男 38 大 学 监区长 组 长 2 侯晓伟 男 40 大 学 指 导 员 副组长 3 张新峰 男 42 大 学 副监区长 成 员 4 乔虎才 男 38 大 学 科 员 成 员 5 王修武 男 39 大 专 副主任科员 成 员 6 张恩华 男 27 大 学 科 员 成 员 7 杨建军 男 50 大 专 技术员 成 员 2、小组活动计划： ★ 今后的打算 ★ 遗留问题及思考 ★ 巩固措施 ★ ★ 效果检查 ★ ★ ★ ★ 组织实施 ★ 制定对策 ★ 原因分析 ★ 确定目标 ★ ★ 现状调查 ★ 课题选择 3月 2月 1月 12月 11月 10月 9月 8月 7月 2011年 2012年 时间 项目 三、现状调查 生产车间自2010年开始承接服装加工以来，通过不断的加强质量的改进，具有了较为坚实的制作生产基础。但在2011年5月、6月的两次协勤服制式衬衣批量制作过程中，分别出现了客户对明线制作不满意现象。我们对造成客户不满意率较高的原因进行了调查，如下图： 268 300 合 计 明线下炕 91 100 裤 腰 明线不均匀 87 100 上衣领 明线不均匀 90 100 上衣下摆 客户不满意原因 合格率 生产数量 名称 从上表可以看出，我监区的明线达标率为89%，相对较低 95% 89% 四、 目标确定： 根据调查和客户方技术人员沟通，明线标准率可以达到98%以上；同时根据我监区实际情况，结合客户的要求，本QC小组将目标确定为：明线达标率提高至95%以上。 社会平均 监区现状 2、可行性分析： 1〉、分监区干警非常重视和支持服刑人员学习业务技术，激发他们求知、求新、求变的兴趣，以达到生产技术的稳定性。 2〉、本QC小组成员都有较高理论水平和较为丰富的现场管理经验，对出现的生产中出现的问题具有较高的研究热情。 3〉、重要明线工序的服刑人员刑期在八年以上的占95%，长刑犯学习技术积极性高，稳定性、持续性也是其特点之一，并且具有较好的操作能力。 领导参与 领导重视参与，技术员支持 设备保证 改进设备、进行维修，为生产提供保障 现状记录 记录全面、详细、依据有保证 目 标 可 行 人员素质 小组成员均有丰富的经验及实践技能 五、原因分析 针对2011年5月、6月两次协警服制作中造成明线达标率较低的现象， QC小组成员召开小组会议，利用头脑暴风法进行分析如下： 明线达标率低 人 料 艺 法 环 质量意识差 技术差 技术要求 不到位 劳动消极 无责任心 思想不集中 裁片不规范 照明不够 车间噪音大 工序人员编 排布合理 设备精度不高 设备维修不及时 设备老化 机 不执行工艺标准 通过分析，QC小组发现，车间生产设备精确度不高是造成生产中明线达标率较低的主要因素。只有通过改进生产设备中的针板设备，才能有效控制明线轨迹，提高明线达标率。 七、制定对策 针对所确定的要因，我们在客户方技术人员的指导下，通过查阅相关理论知识，发现要缉出漂亮的明线，可借助两个辅助工具：限位档和曲线模板。缉缝线路笔直的明线用限位档，限位档安装在压脚旁，它与机针距离可根据要求调节，车缝直线时，通过档与机针距离的限定，精确地缉缝出与布边等距离的明线。 八、对策实施 实施方法：由技术人员配合，根据明线要求情况，制造限位板 由现场管理干警