安装调试运行维护说明书-用户版-0503A.doc

浓相输送系统输灰泵设备的说明 一、浓相AV泵输灰系统 在系统正常运行过程中，灰堆积在AV泵上方除尘器电场的出口处。飞灰在重力的作用下落进安装在下方的AV泵中，然后通过输灰管路输送至灰库。 AV泵布置在除尘器电场出口下方，每个除尘器电场下的AV泵共用一条输灰管道。灰斗中的料位计被覆盖，触发一次输送循环。AV泵的入口圆顶阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道，以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入主AV泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有AV泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。 每台AV泵都配有就地气控箱，盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 二、浓相MD泵输灰系统 在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器出口，落入安装在静电除尘器出口下方的MD泵中，然后被气力输送至灰库。 MD泵的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进MD泵中。在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出，此时管路上的出口圆顶阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器。当MD泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延迟，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，出口圆顶阀与进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输灰泵，将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。 　　 每台MD泵都配有就地气控箱，盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 PD泵输送系统 在系统正常运行时，飞灰堆积在PD泵上方的灰斗中。飞灰靠重力作用卸放进入泵体，然后通过输灰管路靠气力输送到灰库。 位于PD泵上方灰斗内的料位开关将提供飞灰位置信号同时触发一次输送循环：入口圆顶阀打开，出口圆顶阀关闭，飞灰在重力作用下落入PD泵中。在飞灰下落填充PD泵的过程中，排气阀将打开释放从PD泵中被下落飞灰置换出来的空气。当泵中的料位开关显示PD泵已满，排气阀将被关闭。经过一个短延时，将PD泵完全填满后关闭入口圆顶阀。当入口圆顶阀和排气阀关闭并且密封，并且出口圆顶阀关闭并且密封，输送用压缩空气将进入PD泵，泵内压力上升。当输送压力上升到预先设定的压力值时，出口圆顶阀将被打开，飞灰进入输送管道并被输送到终端细灰库。当飞灰全部送入终端细灰库后，控制系统将发出一个输送压力下降信号，进气阀将被关闭，完成一次输送循环。 每台PD泵都配有就地气控箱，盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 相D泵输送系统 当系统正常运行时，物料堆积在D泵上方的缓冲斗中，然后在重力作用下进入D泵中，通过输灰管道气力输送至渣库。 D泵上方的缓冲斗内高料位计覆盖将显示物料已经装满缓冲斗，然后启动输送循环。D泵的入口圆顶阀打开，物料靠重力作用落进D泵。在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出。当D泵中高料位计被覆盖，主输送空气阀将打开建立输送气流。经过一个短延迟，使泵已完全充满，进口圆顶阀和排气圆顶阀关闭。 当入口及排气圆顶阀关闭并密封后，平衡阀及流化进气阀打开。经过一个短延时，使泵内压力与输送管道压力一致，然后出口圆顶阀打开至设定的位置，物料进入输送管道中，由气流带动进入渣库。 无论何时输送管压力太高，出口圆顶阀将关闭，当管路压力回到正常压力时，出口圆顶阀重新打开。 当输送压力降低显示泵内已经排空，经一个短延时使泵内物料彻底排净，然后关闭出口阀、平衡阀和流化进气阀。当出口阀、平衡阀都关闭、密封后，排气阀打开释放泵内剩余压力。当泵内压力下降到小于0.03MPa，循环结束。 主输送进气阀保持打开状态并维持一设定时间。如果下一循环在设定时间内没有开始，输送进气阀将关闭。 系统继续按这种方式运行， 直到操作员停止系统， 或一个或多个启动联锁条件不满足。 正常循环时，系统压力将周期性的从D泵内排放至缓冲斗中。因此保证缓冲斗内压力释放出去是非常重要的。 渣库高料位计触发，给出一个报警信号，输送继续进行：渣库高高料位计触发，将禁止下一次输送循环。输送空气将经由渣库上的反吹式除尘器进行过滤，然后排放到大气中。在输渣系统运行过程中，除尘器能连续进行反吹清洗是非常重要的。任何时候，除尘器必须保证工作在畅通无阻地对大气排放的状态，即使在系统没有运行的情况下。同时也要保证泄漏到系统中的压缩空气或者由于温度升高引起膨胀的空气能安全排放。