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二期箱涵方案
工程概况
本工程位于仙林大道三期长林环山河,该工程由泛华工程有限公司设计,南京港湾监理公司监理,江苏青青建设工程有限公司承建。该涵为单孔过水涵,截面为6M*2.5M,底板为500mm厚C30商品砼,内设双层双向钢筋;墙板为400mm厚C30商品砼,内设双层双向钢筋;顶板为40mm厚C30商品砼,内设双层双向钢筋。
施工布置
工期:按甲方要求工程工期从2007年8月15日至2007年9月15日竣工(垫层做好后的工期)。
施工方案
基础阶段:采用机械挖土,满堂开挖,夯填 1m 块石,300mm厚二灰结石。
结构阶段:水平施工缝设置在底板以上50cm处,顶板、底板保护层为5cm,壁板保护层为5cm,做好砼的保护,温度和湿度、钢筋锚固长度及搭接长度,严格按规范要求执行。
施工顺序
基础放线 机械挖土 地基处理 大片垫层 二灰结石 钢筋砼底板 钢筋砼墙、顶板。
施工组织机构
施工组织管理机构我公司组成仙林大道二期箱涵工程项目经理部,由我公司经理匡军任负责人,刘翔任技术总负责,由匡军任项目经理,项目组织管理机构详见附图,其它主要施工人员详见“主要施工人员表”。
工程质量保证体系机构见附图。
工程安全保证体系机构见附图。
施工进度控制计划
施工进度计划见表一
施工准备
技术准备
组织各专业技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,参加图纸审核,进行设计交底,编制施工图预算。
编制详细的施工方案和主要项目的夏雨季施工措施。
进行逐级技术交底的准备,做好有关技术资料的准备工作。
现场组织准备
制定结合工程特点的各项规章制度和各级责任制,组建项目班子,解决好办公地点、人员配备齐全,明确各自责任。
项目班子人员尽早到岗,组织劳动力进场,并安排好职工生活,职工上岗前的培训教育工作。
现场施工准备
根据甲方提供的坐标、高程点设置测量控制网及基准点,对工程进行定位放线,搭建临时生产、生活、办公等用房。
搞好和完善现场“三通一平”,必须随时修建临时施工用道路,并做好现场排水工作。按施工总平面图布置做好材料进场、加工场地的整理工作,安排施工机械设备的进场就位及运转。根据工程需要设置临时用的水准点。
物资准备
编制各种材料及施工用材料需用量计划,并按进度要求的进场时间组织进场,按平面图位置堆放整齐,需要进行实验的材料及时取样实验,材料合格证及检验报告及时交技术部门存档,经复核合格的材料方能使用。
主要施工机械设备的配备
主要施工机械设备的配备详见附表。
主要项目施工方法
施工测量方法及控制
本工程轴线采用J2经纬仪引测,标高用水准仪测量。在施工准备时,按甲方提供的坐标点和高程点位置,坐标点引至施工场地内经业主复核无误,采用砼浇筑做好保护,作为施工测量放线的重要依据,并定期进行复核。测量定位后,提供测量定位和其记录供甲方复核认可。
标高测量:根据施工前设立的标高控制桩将其引测到钢筋、模板或砼上,经常校合,多人复核,杜绝标高错误,造成不必要返工和材料人工的浪费。
基础工程施工方法
本工程采用满堂开挖,坑边放坡1:0.33坑底宽度为垫层边各加1.2M,挖土用0.5m人工清底修平,防止超挖扰动基底,随清底逐段组织打钎,验槽后及时组织力量,按设计要求处理基底。夯填块石垫层,应再次清尽坑底的被扰淤泥等软土层。
二灰结石要有用压路机碾压密实。在二灰结石上基础边线和钢筋位置线。底板、墙板、顶板按照图纸扎筋、立模、泵送商品砼浇筑、振动棒振捣。钢筋位置和根数要正确。
模板安装
模板全部采用竹胶板,按规定设对绞螺栓。
现浇板,采用满堂脚手支撑,顶部用钢管搁棚,间距37.5CM。采用竹胶板铺平。
墙壁用对拉螺栓,用钢管钢模支撑。
墙板模板安装好事先认真检查验收,钢管支撑是否牢靠,回行卡数量,卡紧有无脱落、松动、模板内有无清干净,保护层垫块有没有垫好,水平、垂直有没有校正达到设计标准要求,检查合格后方可筑砼。
墙顶板模板拆除,严格执行书面通知制度,侧模在保证不掉角并不影响表面光洁的情况下脱模。承重底模,强度应达到设计标号,方可拆除卸模板。
拆模时,应有专人监管,在现场指挥,按顺序拆模,由上而下进行,随时运出现场,堆放整齐,清理干净,涂上隔离剂。
钢筋工程施工方法
钢筋制作,严格按图纸设计要求和施工规范规定加工,在现场钢筋下料,配制成型,挂牌、标明分部分项,安装时在相应部位取头。所有钢筋材料均应有质保书并有复试报告。钢筋保护层:底板为5cm、墙板为5cm,用1:2水泥砂浆制作,预埋扎丝。
对于平板受力钢筋要放小马凳,以保证上层不变形。
钢筋安装绑扎完毕先自检,后通知复检验收后再支撑。
砼工程施工方法
记好浇筑日期部位,作业班组负责人、振捣人。
随机取样做好试压块,每个作业班组做一组试压块。
振捣要密实,选用认真负责的砼工,专人振捣。必须密实可靠。振捣时先用毛竹上下打通,防止拉结
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