中原公司精益生产汇报材料1.ppt

* 第一部分：转变观念 统一思想 第二部分：推行6S管理 规范生产行为 第三部分：各工序标准化作业流程 第四部分：应急预案及护管更换流程 第五部分：质量管理 第六部分：创新管理 第七部分：设备管理 第八部分：班组建设 目 录 熔调标准化操作规程 巡视记录窑炉参数 操作说明 ◆根据电网电压的波动出料量大小的情况及时的调整加电功率 ◆按照工艺规程每小时对工艺参数记录一次，对异常情况及时的协调各工序调整 ◆根据大炉料面的红暗情况及时的调整出料量、加电功率 料道电极巡查 电极水套炉体巡查 三、熔化工序： 操作说明 ◆穿戴好劳保用品绝缘手套、绝缘鞋 ◆每小时对料道电极孔检查一次并作好记录 ◆发现有发红，异味、冒烟等情况及时的进行汇报或处理 操作说明 ◆每小时对炉体及电极水套进回水检查一次 ◆发现水套有断水、小水、砖缝透红，冒烟、漏料渗料等情况及时的进行汇报或吹风、停电处理 ◆对检查结果进行如实的记录 软水巡查 窑炉巡查 操作说明 ◆每小时对电极水套进、回水检查一次 ◆发现水套有断水、小水、等情况及时的进行处理、对处理不了的进行汇报 ◆对检查结果进行如实的记录 操作说明 ◆每小时对炉体检查一次发现砖缝透红，冒烟、是否漏料渗料等情况及时的进行汇报或吹风、停电处理 ◆对检查结果进行如实的记录 第一部分：转变观念 统一思想 第二部分：推行6S管理 规范生产行为 第三部分：各工序标准化作业流程 第四部分：应急预案及护管更换流程 第五部分：质量管理 第六部分：创新管理 第七部分：设备管理 第八部分：班组建设 目 录 1、设备动力部操作规程： 1#线停电 倒到备用线路 两路没电，开发电机 操作说明 ◆核实进线端是否停电； ◆退出手车开关。 操作说明 ◆核实进线端是否有电； ◆若有电，推进手车开关，达到合闸位置； ◆合闸。 操作说明 ◆核实1、2#线路均无电，检查主变低压开关是否分闸状态； ◆合上控制屏控制开关； ◆发电机注油润滑，达到0.3以上； ◆启动发电机，转速达700转，怠速状态，观察水温（50度）、油温（50度）、油压（0.5mpa）； ◆由怠速转为额定运行，额定转速达1000转，电压400V，功率因数达0.9以上。 ◆合上控制屏手动开关，然后启动控制屏开关，送电； 一、停电、停水应急预案： 2、车间操作规程： 检查水套是否断水 关水套进水阀门 关主管道进水阀门 操作说明 ◆仔细观察每个水套循环水是否通水正常 ◆做好巡查记录 操作说明 ◆按照水巡查顺序，关闭主熔电极每个水套进水阀门 ◆注意检查，严谨漏关。 操作说明 ◆按照转盘关开关指示，进行关闭阀门操作。 ◆注意检查，确保关闭。 无水 开启备用水箱阀门 逐个开启水套进水阀门 检查水套是否供水正常 操作说明 ◆逆时针方向备用水箱阀门 ◆检查是否正确开启 操作说明 ◆按照水套编号，逐个开启进水阀门。 ◆进行急停急关送水操作，直至水蒸气排尽。 ◆注意检查，严禁漏开。 操作说明 ◆检查每支水套是否循环正常。 ◆若循环不正常，则进行急停急关送水操作，直至水蒸气排尽。 ◆回水正常后方可持续送水。 来备用水 启动水泵电源 检查水泵 水压正常供水 操作说明 ◆加满水泵引水 ◆启动水泵电机 ◆查看电流电压是否正常 ◆打开水泵出水口阀门 操作说明 ◆查看出水压力是否正常 (压力达到0.40~0.45MPa) ◆检查水泵及电机有无异常声音 操作说明 ◆查看汇管压力是否正常 (压力达到0.40~0.45MPa) ◆正常后通知车间倒水。 接通知供水，开主进阀门 检查水套是否供水正常 备用水箱满后，关闭阀门 操作说明 ◆按逆时针方向开启主进阀门。 ◆检查是否正确开启。 操作说明 ◆单支水套进行分别送水操作。 ◆送水时进行急停急关操作，回水正常后方可持续送水。 ◆检查每支水套是否正常供水。 操作说明 ◆检查备用水箱水位。 ◆水箱满水，进行顺时针关闭阀门操作。 ◆检查是否正确关闭阀门。 二、送电应急预案：（车间操作规程） 开启主进开关按钮 功率归零 开启A、B、C区开关 操作说明 ◆观察控制屏是否有电； ◆启动控制按纽，送电；