探讨通井机自动排污阀改进与应用.docVIP

精品论文 参考文献 探讨通井机自动排污阀改进与应用 胜利井下作业公司 肖伟 　　摘 要:通井机处于野外潮湿环境，经压缩机产生的压缩空气水含量较大，，而身背本身安装的分水虑气器能力无法满足设备所需求，从而用气设备造成不良影响，研制一种新型自动排污阀，控制气路中好的水含量，达到保护器路的目的。 　　关键词：通井机；气路；自动；排污 　　前 言 　　通井机或作业机是各油田在实施井下作业时的一种常用动力提升设备，它的主要作用是对于油管、抽油杆以及射孔作业用的天、地滑轮、射孔器等的提升和悬挂。目前，通井机由于在野外施工，空气中湿气较重，尤其在山东省东营市的胜利油田，地处临海陆地，水域面积大，湿气较重，而通井机使用的气路系统需要压缩空气作为一些设备的动力来源，因此，气路系统中长时间就会积累多余的水分，冷却后存积在储气中，如果不及时排除会造成配件腐蚀、堵塞通道的故障，冬天尤为明显。目前使用的排水阀为普通的铜质水嘴，排放污水需要人工操作，没有实现自动操作。 　　一、故障隐患 　　在多年的使用过程中我们发现，造成设备故障主要体现为： 　　1、滚筒离合器主要部件：气囊，内部进入水后，造成气囊内积水，气囊变形，离合器分离结合不正确，影响正常施工。 　　2、含水气体进入管线，形成锈蚀，造成管线内部越来越细，形成憋压；脱落的凝结物会随气流进入气路附件，堵塞附件的通气孔，造成故障。 　　3、在冬季，含水的压缩气体进入气路中，在各种放气阀、调压阀、通气阀形成结冰现象，导致滚筒无法工作，影响生产及安全事故。 　　4、损坏配件，造成材料消耗。 　　为防止以上情况发生，需要设备操作人员队储气罐进行手动定时放水，这样工作量大，有时一疏忽就会造成疏漏，因此为了克服现有的排污系统需要手动频繁操作，排污麻烦，无法有效控制排气量等问题, 研制一种新型自动排气阀，新型自动排气阀不仅能快速有效排污，而且能够自动控制排气量，保证气路系统保留一定的气压，应付紧急工作，从而达到提高使用效率，降低劳动强度，实现气路系统自动排污、自动限压，杜绝了因人为操作不及时造成气路系统排污不净的问题。 　　二、改进理念及工作过程 　　（一）设计理念 　　1、新型自动排气阀组成应简单、实用、配件通用。 　　2、彻底抛弃过去的纯人工操作理念，运用机电一体化技术，采用现有技术比较成熟的设备由如：电磁线圈、常闭气阀、调压阀、防尘罩、压力表、保温罩组成自动排污阀，其中常闭气阀与电磁线圈设计为一体式，调压阀、防尘罩与压力表组合成一体，再把两者连接，装入单独设计的保温罩中，这样组装在一起完成单个设备无法实现的目标。 　　保温装置为带保温内衬的不锈钢组装盒，冬天安装在排污阀外部，利用电磁线圈的发热原理，保证排污阀在冬天的正常工作，夏天拆下来即可。 　　（二）工作过程 　　该新型自动排气阀的工作过程流程图，如图1所示，在图中，电磁线圈（1）、常闭气阀（2）、调压阀（3）、防尘罩（4）、保温罩（5）、储气筒（6）、压力表（7）、断电开关（8），在图所示中，可以看出首先将自动排污阀安装在储气筒（6）上，当一次施工完毕，停机待命时，小班司机会停止发动机工作，落下断电开关（8），此时，电磁线圈（1）断电，失去电磁力，活 　　 　　图1 新型通井机自动排污阀流程图 　　动杆会在弹簧的作用力下移动，打开常闭气阀（2），储气筒中气通向调压阀（3），调压阀（3）的限定压力为系统压力的70﹪，调压阀（3）此时会在系统压力的作用下自动打开，储气筒（6）储气在高压状态经防尘盖（4）高速排除，同时带走储气筒中最底部的污水，当系统压力降低为调压阀（3）的设定压力时，调压阀（3）自动关闭，结束排污过程，从而达到自动排污的目的。 　　三、结束语 　　新型通井机自动排污阀有益效果是，降低配件腐蚀、堵塞通道的故障，提高劳动时效，杜绝计划外材料费用的发生，结构简单、操作方便，满足现场实用要求。配合空气干燥器使用，效果更佳。