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锚杆支护工安全作业规程 - - 　 　1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。　 　（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。　　 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。　　 用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。　　 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。　　 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。　　 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。　　 严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 　　（2）过期失效、凝结的锚固剂。 　　（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。　 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 　　（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 　　（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。 安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。　　 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。　　 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。　　 要随打眼随安装锚杆。　 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。　 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。　　 巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。　　 操作前须做好以下准备工作：　　 备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。　　 检查施工所需风、水、电。　　 执行掘进钻眼工相应规定。　　 （4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。　　 （5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 煤矿锚杆支护操作规程 一、主要危险源 1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。 2.人员站位不当，操作失误。 3.设备不完好，保护装置不齐全。 4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。 5.高空作业未使用保险绳。 6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。 三、上岗条件 第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。 第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。 四、安全规定 第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第5条钻眼操作执行本规程掘进钻眼工中有关规定。 第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。 第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。 第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。 第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。 第10条严禁使用不符合规定的支护材料 1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 2.过期失效、凝结的锚固剂。 3.网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。 第11条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。 第12条锚杆要随钻眼随安装。安装锚杆前，应