燃料油品的精制.ppt

?第八章 燃料油品的精制　　　　　　 第八章 燃料油品的精制　　 高等教育出版社　　 知识目标　　 能力目标　　 第一节　酸碱精制 　　 第二节　轻质油品脱硫醇 　　 ?了解燃料油精制的目的、方法； ?熟悉燃料油精制生产原理、工艺流程、操作影响因素分析、产品组成要求； 初步掌握燃料油调合原理和方法。　　 ?能根据不同燃料油使用要求，提出对燃料油组成、性能及评价指标做出正确判断； ?能按不同燃料油对组成要求，判断其中的理想组分和非理想组分，非理想组分如何除去； ?能对影响燃料油精制过程的因素进行分析判断，进而能对实际生产过程进行操作和控制。　　 石油商品加工过程　　 一、精制 　　 定义：将半成品中的某些杂质或不理想的成分除掉，以改善油品质量的加工过程。　　 用冷冻的方法，使柴油中含有的蜡结晶出来，所得的油为低凝点的柴油，含油的蜡经脱油后可制成商品石蜡。 柴油脱蜡 高压氢气和催化剂条件下，原料中的烯烃和二烯烃等不饱和烃得到饱和，含氧、氮等非烃化合物中的氮和氧亦能变成水和氨，从油中脱除；烃基仍旧保留，产品质量得到改善，精制产品产率也最高。 加氢精制 利用一些固体吸附剂的吸附作用，脱除油品的颜色、气味，除掉油品中的水分等极性物质。 例如：分子筛脱蜡过程。 吸附精制 利用某些溶剂对油品的理想组分和非理想组分（或杂质）的溶解度不同，选择性地从油品中除掉某些不理想组分，从而改善油品的一些性质。 特点：溶剂的成本较高，且来源有限，溶剂回收和提纯的工艺较复杂，应用不多。 溶剂精制 使用化学药剂，如硫酸、氢氧化钠等与油品中的一些杂质发生化学反应除去，改善油品的颜色、气味、安定性，降低硫、氮的含量等。 主要方法：酸碱精制和氧化法脱硫醇。 化学精制 主 要 原 理 精制过程 常见的几种精制过程　　 石油商品加工过程　　 二、油品调合 　　 含义 　　 　　不同来源的油品按一定比例混合，如催化裂化汽油和重整汽油调合成高辛烷值汽油，常减压柴油和催化裂化柴油调合成高十六烷值柴油。　　 　　在油品中加入少量称为“添加剂”的物质，使油品的性质得到较明显的改善。　　 　　酸碱精制：利用酸和碱对燃料油中的一些化合物，如硫化物、氮化物以及有机酸、酚、胶质和烯烃、二烯烃等溶解和反应将这些有害物质不同程度地从燃料中除去，以提高油品质量。　　 　　特点：工艺简单、设备投资和操作费用较低；但在酸碱废渣不易处理和严重污染环境，精制损失大，产品收率低。　　 　　可以很好地除去胶质、碱性氮化物和大部分环烷酸、硫化物等非烃类化合物，以及烯烃和二烯烃。同时也除去一部分良好的组分，例如异构烷和芳香烃。　　 一、酸碱精制的原理 　　 1.酸洗　　 　　所用酸为硫酸。在精制条件下浓硫酸对油品起着化学试剂、溶剂和催化剂的作用。 　　 硫酸对于各类杂质的反应速度大致顺序　　 碱性氮化物 　　 沥青质胶质 　　 烯烃 　　 芳香烃 　　 环烷酸 　　 一、酸碱精制的原理 　　 2.碱洗　　 　　酸碱精制：碱液与硫酸洗涤联合的应用。 　　 　　实际生产：为了降低操作费用，采用稀碱浓度及常温作为碱洗条件。　　 　　碱洗过程中用浓度10～30%（质量）的NaOH水溶液与油品混合，碱液只与酸性的非烃类化合物起反应生成盐类除去。 　　碱洗可以除去油品中的含氧化合物（如环烷酸，酚类等）和某些含硫化合物（如硫化氢、低分子硫醇等）以及中和酸洗之后的残余酸性产物（如磺酸、硫酸酯等）。　　 一、酸碱精制的原理 　　 3.高压电场沉降分离 　　 　　纯净的油是不导电的，但在酸碱精制过程中生成的酸渣和碱渣能够导电。 　　 在电场的作用下，一是促进反应，二是加速聚集和沉降分离。 　　 二、 酸碱精制工艺流程 　　 步骤顺序　　 预碱洗　　 酸洗 　　 水洗 　　 碱洗 　　 水洗 　　 流程　　 酸碱精制—电沉降分离过程的原理流程 　　 三、酸碱精制操作条件的选择 　　 　　酸碱精制，特别是硫酸精制一方面能除去轻质油品中的有害物质，另一方面也会和油品中的有用组分反应，造成精制损失，甚至影响油品性质。　　 影响精制效果的因素和操作条件的选择 　　 常温(20～35℃)  93%～98% 原料的1% 数秒到数分钟反应，十多分钟沉降  10%～30%碱液，原料重量的0.02%～0.2%  1600～3000V／cm ?较高温度，有利于除去芳香烃、不饱和烃以及胶质，叠合损失较大。较低温度，有利于脱除硫化物 ?酸渣损失和叠合损失随硫酸浓度增大而增大。精制含硫量较大的油品时，须在低温下使用浓硫酸(98%)，并尽量缩短接触时间 ?对于多硫的原料则应适当增大硫酸用量 ?油品与酸渣接触时间过长，会使副反应增多，增大叠合损失，引起精制收率降低，也会使油品颜色和安定性变坏。接