加工工件材质区别PPT.pptVIP

金属切削技术1.0 G 2.2 Project 工件材料 获得正确的金属切削工艺首先需要熟悉工件材料，然后以此为基础选择正确的刀具的槽形和牌号。 六种主要的工件材料组切屑形成和去除的不同特点 六种主要的工件材料组切屑形成和去除的不同特点 复杂的金属切削世界工件材料、槽形和牌号之间的相互作用 优化的槽形和材质与特定工件材料之间的相互作用是确保金属切削加工的关键所在 主要的工件材料组可乐满材料分类(CMC)概述 钢——ISO-P材料的主要特性 不锈钢——ISO-M材料的主要特性 -不锈钢是铬含量最低为11-12%的一种材料 非常耐腐蚀 - 长切屑材料 - 加工时会产生高切削力、积屑瘤以及由于热量和形变 导致的硬化 铸铁——ISO-K材料的主要特性 有色金属——ISO-N材料的主要特性 耐热优质合金——ISO-S 材料的主要特性 淬硬钢——ISO-H 材料的主要特性 * * F. 114 钢 不锈钢 铸铁 铝 耐热合金 淬硬钢 S H P M K N 钢 不锈钢 铸铁 铝 耐热合金 淬硬钢 N M K S H P 材料 CMC ISO 淬硬钢（硬度大于45 HRC） 冷硬铸铁 04.10. H 耐热优质合金(HRSA) 钛合金 20.23. S 铝合金 铜合金 30.33. N 可锻铸铁 灰口铸铁 ( GCI ) 球墨铸铁( NCI, CGI ) 07.08.09. K 奥氏体不锈钢 不锈钢 – 铸件 05.15. M 非合金钢 低合金钢（合金元素含量小于5%） 高合金钢（合金元素含量高于5%） 铸钢 01.02.03.06. P kW P 铸钢 06. 高合金钢（合金元素含量高于5%） 03. 低合金钢（合金元素含量小于5%） 02. 非合金钢 01. P 材料 CMC ISO 点击图片 什么是钢？ - 钢是金属切削领域最大的材料组 - 钢是主要成分为铁元素（Fe）的合金。 加工特性： - 长切屑材料 - 相对容易且平稳的切屑控制 点击图片 kW M 铸造不锈钢 15 奥氏体-铁素体（双相）不锈钢 05.5 奥氏体不锈钢 05.2 铁素体/马氏体不锈钢 05.1 M 材料 CMC ISO kW K 球墨铸铁，铁素体，珠光体，马氏体，ADI 09. 灰口铸铁，低到高拉伸强度 08. 可锻铸铁，铁素体/珠光体，CGI 07. K 材料 CMC ISO 点击图片 什么是铸铁？ - 主要有三种形式的铸铁：灰口铸铁（GCI）、球墨铸铁（NCI）和蠕墨铸铁（CGI） 加工特性： - 短屑材料 kW N 什么是有色金属？ - 非铁软金属 -铝（Al）合金铜、青铜和黄铜 - 塑料 - 复合材料（Kevlar） 加工特性： - 长切屑材料 铜和铜合金，黄铜和青铜 33.1-3 铸件，高硅含量（13-22%） 30.4 铝合金，铸造和/或加时效处理 30.2 铝合金，锻造和/或冷作 30.1 N 材料 CMC ISO S 钛合金 23.1-3 钴基，退火或固溶处理，加时效处理，铸造 20.3 镍基，退火或固溶处理，加时效处理，铸造 20.2 铁基，退火或固溶处理，加时效处理 20.1 S 材料 CMC ISO 什么是耐热优质合金？ 　一般指，金属材料的熔点越高。常用的有钛及钛合金。 加工特性： - 长切屑材料 - 切屑控制难（分段切屑） - 钛合金 23.1-3 钴基，退火或固溶处理，加时效处理，铸造 20.3 镍基，退火或固溶处理，加时效处理，铸造 20.2 铁基，退火或固溶处理，加时效处理 20.1 S 材料 CMC ISO H 冷硬铸铁，铸造或铸造加时效处理，400 HB 10.1 硬度大于45 HRC的硬钢，调质 硬度为55-68 HRC的超硬钢，淬火 04.1 H 材料 CMC ISO 什么是淬硬钢？ - 通过热处理方法淬火，使该材料组包括硬度为45–65HRC 通常，常见硬车削零件其硬度范围在55–68HRC之内 加工特性： - 长切屑材料 - 切屑控制良好 - 切削力和所需功率相当高 P01 10 20 30 40 50 ISO-P范围中的ISO命名规则工序和加工条件 P01：内圆和外圆精加工车削，高切削速度，切屑面积小，良好的表面粗 糙度，小公差，无振动 P10：车削、仿形切削、螺纹切削、铣削；高切削速度，小到中等切屑面 积 P20：车削、仿形切削；中等切削速度，面铣（小切屑面积），中等到恶 劣工况 P30：车削、面铣；中等到低切削速度，中等到大切屑面积，包含工况恶 劣的工序 P40：车削、车端面、铣削、切断、切槽；低切削速度，大切屑面积，尽 可能大的切屑角，非常恶劣的工况